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LG-100止顫顆粒干法制粒機(jī)

參考價面議
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  • 公司名稱常州力馬干燥科技有限公司
  • 品       牌常州力馬
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2018/12/26 10:07:54
  • 訪問次數(shù)1144
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常州力馬干燥科技有限公司,成立于2009年,生產(chǎn)基地位于常州天寧鄭陸工業(yè)集中區(qū),工廠坐落在常州西太湖科技產(chǎn)業(yè)園,廠房面積達(dá)20000余平方米,是一家集研發(fā)、制造、營銷為一體的科技型高新企業(yè) 。

公司依托多年積累的行業(yè)資源及專業(yè)經(jīng)驗(yàn),以優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)為基礎(chǔ),依靠精尖的團(tuán)隊(duì)力量、嚴(yán)格的品質(zhì)管理水平、豐富的產(chǎn)品種類,一直致力于承接大型干燥技術(shù)工程、進(jìn)行干燥設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷售及工業(yè)熱能研究。產(chǎn)品種類現(xiàn)已覆蓋干燥設(shè)備、制粒包衣設(shè)備、混合設(shè)備及熱能集約裝置等優(yōu)勢領(lǐng)域,各類產(chǎn)品年生產(chǎn)超過300臺套。

憑借卓效的研發(fā)能力、強(qiáng)大的產(chǎn)品供應(yīng),科學(xué)化的運(yùn)營體系,常州力馬成立三年即被評為中國干燥設(shè)備、中國干燥技術(shù)專業(yè)組副組長單位,產(chǎn)品覆蓋歐美澳非亞五大州。企業(yè)度和美譽(yù)度節(jié)節(jié)攀升,收獲業(yè)界不凡口碑。

常州力馬為企業(yè)未來發(fā)展注入了深邃的戰(zhàn)略內(nèi)涵,將一如既往的以專業(yè)的態(tài)度和優(yōu)異的品質(zhì)熱忱服務(wù)于每一位客戶,與合作伙伴共建行業(yè)旖旎明天!

 

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)、干法制粒機(jī)、噴霧干燥塔,中藥配方顆粒噴霧干燥機(jī)
產(chǎn)地 進(jìn)口 產(chǎn)品大小 中型
產(chǎn)品新舊 全新 機(jī)械分類 一步制粒
結(jié)構(gòu)類型 立式 自動化程度 半自動
LG-100止顫顆粒干法制粒機(jī)
考察止顫顆粒制劑原料的物理特性,優(yōu)選止顫顆粒的處方及成型工藝。方法:用粉體綜合測試儀、激光粒度分布儀等測定止顫顆粒制劑原料的休止角、壓縮度、含水量及黏聚力等;以顆粒成型率、
LG-100止顫顆粒干法制粒機(jī) 產(chǎn)品信息

LG-100止顫顆粒干法制粒機(jī)

考察止顫顆粒制劑原料的物理特性,優(yōu)選止顫顆粒的處方及成型工藝。方法:用粉體綜合測試儀、激光粒度分布儀等測定止顫顆粒制劑原料的休止角、壓縮度、含水量及黏聚力等;以顆粒成型率、脆碎度和外觀評分為指標(biāo),采用單因素與正交試驗(yàn)篩選止顫顆粒輔料與制粒工藝參數(shù)。結(jié)果:制劑原料的休止角31°,黏聚力1.36 kpa,壓縮度33.96%,含水量4.84%,粒徑分布37.96μm;處方組成為84.0%浸膏粉,1.0%硬脂酸鎂,0.7%三氯蔗糖,0.5%紅茶香精,13.8%糊精;干法制粒工藝參數(shù)為水平轉(zhuǎn)速30 r.min-1,輥輪轉(zhuǎn)速5 r.min-1,輥輪壓力5 MPa。結(jié)論:制劑原料的物理特性研究可指導(dǎo)干法制粒制劑處方的篩選;所制得的顆粒載藥量高、成型率較高、外觀好、口感好,優(yōu)選的干法制粒工藝穩(wěn)定可行。

LG-100止顫顆粒干法制粒機(jī)用途

干法制粒機(jī)是新型高效制粒設(shè)備,廣泛適用于制藥、化工、食品、制粒生產(chǎn)、基于諸多優(yōu)點(diǎn),在各個行業(yè)中廣泛涉及到各種活性藥物的加工處理,特別是對濕熱敏感藥物更是*的制粒設(shè)備。

LG-100止顫顆粒干法制粒機(jī)原理

經(jīng)配料混合好的干粉物料,由加料機(jī)(氣動或機(jī)動)加入到上料斗內(nèi),經(jīng)螺旋輸送器輸送到壓力室,兩個高壓力擠壓輪將物料壓制成高密度薄片,通過切制系統(tǒng)切制成小塊,經(jīng)由兩級整粒系統(tǒng)制成要求大小的顆粒,完成制粒過程。

LG-100止顫顆粒干法制粒機(jī)特點(diǎn)

該系列是廣泛吸收國內(nèi)外技術(shù)自主研發(fā)的干法制粒機(jī)系列,主機(jī)與工作部分分開設(shè)置,所有與物料接觸部分容易拆卸清洗。多種技術(shù)的應(yīng)用大大提高了處理物料的范圍和顆粒的質(zhì)量及成品率。多種自動控制技術(shù)的應(yīng)用,使該系列產(chǎn)品自動化程度更高。同時從布局到細(xì)節(jié)都精心設(shè)計(jì)了有效防止粉塵和交叉污染,以及減少凈化面積的措施*符合的藥品生產(chǎn)的GMP要求。

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