“活性炭吸附+冷凝回收裝置”是一種固定環(huán)式吸附床裝置，以新型吸附材料活性炭纖維為吸附材料，通過高效、安全可靠的工藝，機電一體化全自動控制技術處理各行業(yè)在生產過程中排出的有機廢氣。該技術具有吸附效率高、運行能耗低的優(yōu)點，可充分回收工業(yè)廢氣中的有機溶劑。

  酮類冷凝回收系統(tǒng)-油氣回收裝置-VOCS-工藝流程

  此技術以活性炭纖維（顆粒）為吸附劑，油氣先通過冷卻器進行降溫，然后進入活性炭纖維（顆粒）吸附箱，油氣組分吸附在吸附劑表面，然后再經過變溫脫附，富集的油氣用飽和蒸汽脫附出來，進入冷凝器。液態(tài)化學品進入儲罐，凈化后的尾氣經排氣管排放。

　　吸附回收工藝活性炭纖維吸附回收裝置使用不銹鋼為箱體，吸附箱內安置有一定數(shù)目的纏繞活性炭纖維氈的環(huán)式固定床。工藝可分為一吸附工藝、二或多吸附工藝，吸附箱體之間通過管路和閥門或并或串連接，交替切換工藝步驟。

　　1).預處理—吸附：去除酸堿腐蝕物質、固體顆粒物或液滴等夾帶物，降低廢氣溫度后經風機加壓進入吸附器，有機組分在穿透活性炭纖維床層時被吸附，吸附凈化后的氣體從頂部排放。

　　2).脫附—再生：吸附回收工藝采用水蒸氣將有機物脫附，將活性炭纖維再生。脫附蒸汽由吸附器頂部進入，加熱活性碳纖維床層，脫附有機物。脫附后的活性碳纖維濕度和溫度都很高，需要向吸附器內吹掃空氣，使碳纖維吸附床層迅速降溫降濕，隨后進入下一個循環(huán)。

　　3).冷凝回收：脫附產生的混合蒸汽經冷凝器冷凝回收液態(tài)混合液，混合液可通過重力分層、蒸餾、精餾等手段回收有機物。

 酮類冷凝回收系統(tǒng)-油氣回收裝置-VOCS

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