項目描述:
東方雨虹防水技術(shù)股份有限公司成立于1998年3月,現(xiàn)已發(fā)展成為一家集防水材料研發(fā)、制造、銷售及施工服務(wù)于一體的中國防水企業(yè),是國家企業(yè)、中國防水行業(yè)^的上市公司(SZ002271)。
一、產(chǎn)品概述:
減水劑的發(fā)展有著悠久的歷史,從早期的木質(zhì)素磺酸鹽到現(xiàn)在市場上通用的β—萘磺酸甲醛縮合物鈉鹽(SNF)和磺化三聚氰胺甲醛縮合物鈉鹽(SMF)高效減水劑,如今國內(nèi)外又開發(fā)出新一代高效的聚羧酸高分子減水劑,它具有低摻性、高減水、高增強、低堿、低收縮、高保坍、綠色環(huán)保等特點,越來越得到市場的青睞。但由于工藝路線的特點,聚羧酸減水劑存在明顯的缺點,就是市場上都是22%水溶液供貨,長距離運輸成本很高,沒法供應(yīng)需要粉體的干粉砂漿等領(lǐng)域。原因有二:一是由于聚羧酸減水劑聚合工藝導(dǎo)致它含水量高,一般在45%—78%之間,要將它制成粉體需要很高的能耗,昂貴的加工成本給它的深加工帶來很大困難;二是由于聚羧酸減水劑的分子量相對較小,干燥后粉體的軟化點低,加工溫度長時間高于軟化點時,會導(dǎo)致該減水劑的反應(yīng)性基團可能發(fā)生亞酰胺化等副反應(yīng),導(dǎo)致產(chǎn)品外觀黃變,同時對混凝土分散性下降。
二、工程原理:
減水劑專用干燥機由熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng),從干燥室頂部蝸殼通道進入,在熱風(fēng)分配器的作用下產(chǎn)生均勻旋轉(zhuǎn)的氣流快速進入干燥室內(nèi),并保持塔內(nèi)布風(fēng)均勻。減水劑等液體物料通過高速旋轉(zhuǎn)的霧化器,產(chǎn)生分散微細的料霧,料霧與旋流的熱空氣接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)物料得以干燥,得到中空、壁薄的球狀產(chǎn)品,該產(chǎn)品在水中能迅速溶解。
近年來,我公司在減水劑(奈系、蒽系、木質(zhì)素等)干燥工藝上積累了豐富的經(jīng)驗,并針對減水劑的特點開發(fā)了多項技術(shù)的裝備。
針對目前市場上減水劑干燥技術(shù)的不足,在深入研究產(chǎn)品特性的基礎(chǔ)上又結(jié)合本公司離心噴霧干燥機在其它領(lǐng)域針對熱敏性物料所做的改造,^終開發(fā)出減水劑專用噴霧干燥機,解決了聚羧酸減水劑的加工難點,加工出的粉體為白色,粉狀流動性好。保證粉體減水劑對水泥有很好的分散效果及塌落度保持能力。
三、設(shè)備特點:
我公司離心噴霧干燥機解決了減水劑干燥存在的問題: 1、物料粘壁;2、顏色變黃;3、氣掃失效;4、成品料回潮。
江蘇健達干燥工程有限公司——國內(nèi)大型的干燥設(shè)備生產(chǎn)制造商之一,位于常州市東青開發(fā)區(qū)。始創(chuàng)于1980年,1993年與美國東尼貿(mào)易公司合作,引進美國*的技術(shù)和管理,同時成立了干燥技術(shù)研發(fā)中心及產(chǎn)品體驗中心,是行業(yè)內(nèi)較早的中美合資企業(yè)。 經(jīng)過三十余年的潛心發(fā)展,公司現(xiàn)擁有5萬多平方米生產(chǎn)基地,固定資產(chǎn)達1.5億元人民幣,專業(yè)加工設(shè)備180多臺,年產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎等設(shè)備1000多臺套。產(chǎn)品已發(fā)展至36大類,260多種規(guī)格。 目前公司屬于干燥行業(yè)的重點生產(chǎn)企業(yè),中石化*供應(yīng)商,被評為中國品牌、江蘇省、擁有國家十多項,a企業(yè)資信等級連續(xù)八年AA,產(chǎn)品多次榮獲國家金獎,通過CE認證和ISO9001質(zhì)量體系認證。此外,2012年,公司自主研發(fā)的TGX系列雙滾筒刮板干燥機通過英國勞氏質(zhì)量認證(LRQA)。 作為干燥行業(yè)的,公司憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、良好的售后服務(wù)、誠信經(jīng)營的理念,產(chǎn)品已遍及全國及世界各地,贏得了海內(nèi)外的*好評。被眾多世界500強企業(yè)納入其干燥設(shè)備供應(yīng)商和優(yōu)質(zhì)合作伙伴,如:日本三菱、日本阿爾賽、日本TDK、法國圣戈班、美國USA MeadWestvaco、美國強生、瑞士雀巢、中國兵器、、武鋼集團、聯(lián)邦制藥、金嗓子集團、華北制藥等。 健達秉承“誠信為先、品質(zhì)*”的經(jīng)營理念,積極跟蹤世界干燥行業(yè)發(fā)展的較早軌跡, 為世界范圍的化工、食品、醫(yī)藥行業(yè)客戶提供成套的干燥技術(shù)解決方案。為打造“健達世界名品”而自強不息!
干燥、制粒、混合、粉碎等設(shè)備