磨粉機簡介

　磨粉機也可以叫做雷蒙磨，是上?？评鹂藢＜椅諝W洲粉磨技術(shù)及理念，潛心開發(fā)出的具有技術(shù)水平，多項自主技術(shù)產(chǎn)權(quán)的粉磨設(shè)備。該機型采用了錐齒輪整體傳動、內(nèi)部稀油潤滑系統(tǒng)、弧形風(fēng)道等多項技術(shù)。性能穩(wěn)定，操作方便，能耗低；可調(diào)可控成品粒度、粉磨物料應(yīng)用廣泛；配備專用除塵器，粉塵排放濃度低于國家環(huán)保規(guī)定。磨粉機主要適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，可粉磨加工石英、長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、錳礦、鐵礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、鋯英砂、礦渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、豆餅、化肥、復(fù)合肥、粉煤灰、煙煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦碳、煤矸石、瓷土、藍(lán)晶石、氟石、膨潤土、輝綠巖、葉臘石、頁巖、紫砂巖、迭巖石、玄武巖、石膏、石墨、碳化硅、保溫材料等莫氏硬度在9級以下，濕度在10%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料。

　磨粉機工作時，大塊狀物料由顎式破碎機破碎至所需粒度后，由提升機將物料送至儲料倉，再由電磁振動給料機將物料均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨，粉磨后的粉子隨風(fēng)機氣流上升，經(jīng)選粉機進行分級，符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進行分離收集，經(jīng)出粉閥排出即為成品粉子。氣流由大旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管吸入離心引風(fēng)機，本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。磨粉機主機工作過程是通過錐齒輪整體傳動裝置帶動中心軸轉(zhuǎn)動，軸的上端聯(lián)結(jié)著磨輥吊架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點。磨輥裝置不僅圍繞中心軸回轉(zhuǎn)，還圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。磨輥吊架下裝有鏟刀，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力將物料碾碎，由此而達(dá)到制粉目的。磨粉機選粉機通過調(diào)速電機帶動轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn)，形成對粉子的分級作用，葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進行調(diào)節(jié)的。當(dāng)要獲得較細(xì)粒度粉子時，就必須提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自身重力的作用落入磨室進行重磨，合格的成品粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)集粉器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。

磨粉機工作原理

　磨粉機的性能特點

1、錐齒輪整體傳動，能量損耗小，效率高。

2、內(nèi)部稀油潤滑系統(tǒng)，可靠。

3、弧形風(fēng)道，風(fēng)量損失小，物料流動性好。

4、特殊磨輥及磨環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計、曲面可換刀刃鏟刀，使粉磨效率提高，使用成本降低。

5、成品粒度可調(diào)可控，選粉效率高。

6、人性化設(shè)計，易于操作。

　磨粉機的結(jié)構(gòu)組成

　超細(xì)磨粉機全套配置包括錘式破碎機、斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、變頻分級機、雙聯(lián)旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風(fēng)機、空氣壓縮機、電器控制系統(tǒng)。

　磨粉機的工作環(huán)境

1、對設(shè)備進行清洗：長時間的工作后磨粉機上容易有污垢需要做清理，在清理的過程中不能使用高壓高溫的水槍來沖洗，特別是電器部分，更是不能用水洗了，避免造成電器燒壞的情況。

2、油液的選用和更換：對于燃料油的選用需要注意燃料油的性質(zhì)，常用的燃料油是柴油，但需要注意的是不能使用冰點高于與等同于環(huán)境溫度的柴油，般上要選用比環(huán)境溫度低5度的柴油，可以選用-10#、-20#、-35#等柴油。在清理時也需要把燃油系統(tǒng)清理干凈了，在清理的同時需要檢查輸油泵是否正常，消除故障隱患。清理燃油系統(tǒng)也是為了在設(shè)備啟動時可以上燃料油跟上設(shè)備的運營。 對于潤滑油或潤滑脂的更換需要注意設(shè)備對潤滑油的使用情況，根據(jù)使用量的多少來決定是否需要更換。

3、零部件的保養(yǎng)：磨粉機在運行的過程中各部件根據(jù)工作內(nèi)容的不同而有不同的溫度，在設(shè)備中有冷卻系統(tǒng)，保養(yǎng)時注意不能使冷卻系統(tǒng)中的水箱里有泥砂的沉淀，當(dāng)發(fā)現(xiàn)時需要及時的清除掉，而且水箱的水溫不能過高或過低，在水箱中需要加入防凍劑。