產品說明：

該系列5加侖桶裝生產流水線主要由洗瓶，拔蓋，灌裝，封口四部分組成。洗瓶機主要采用洗滌液和消毒液360度噴淋，達到洗滌*，消毒。并且消毒液可以循環(huán)使用，為用戶大大的節(jié)約生產成本。拔蓋機可以全自動自動拔蓋，封口機可以自動封口，輸送瓶蓋過程中有噴淋裝置，以防止瓶蓋的二次污染。該系列生產線均可自動洗滌，拔蓋，消毒，灌裝，壓蓋，計數(shù)和輸送。具有功能齊全，設計新穎，自動化程度高等特點，是集機，電，氣于一體的新型飲用水桶裝設備。

全自動桶裝水設備優(yōu)點：

一、采用柱塞式計量泵執(zhí)行灌裝，灌裝精度高，泵的結構采用快接式拆卸機構，便于清洗、消毒。

二、適用低粘稠液體和水劑灌裝，精度高.

三、柱塞式計量泵活塞環(huán)材質根據行業(yè)及液體成分的不同采用不同材質，特殊場合采用陶瓷材質。

四、中國臺灣永宏PLC控制系統(tǒng)，變頻調速，自動化程度高。

五、可一次調整全部計量泵的填充劑量，也可針對每個計量泵進行微幅調整；操作簡便，調整快速。

六、灌裝頭設計有防滴漏裝置，無滴漏，潛入式灌裝，防止起泡。

七、 整機可適用不同規(guī)格的瓶子，調整簡便，可在短時間內完成

全自動桶裝水生產線操作步驟：

1.仔細檢查電器及連接線有無松動脫落。設備在運輸過程中有無碰撞造成損壞或其它螺絲有無松動脫落等現(xiàn)象。

2.分別接通380v電源,接通氣路將壓力調整在0.4—0.6Mpa之間（本機在出廠前已調好）。

3. 根據瓶子高度調整好灌裝嘴的高度。根據所要求的灌裝容量調整灌裝量,在PLC上設定好數(shù)值開始時將重量設定的數(shù)值小一點，通過量杯或電子稱進行標定,再細調其精度,直至符合你的要求,大誤差不大于±0.5%（按設計大容量計）。根據不同粘度的液體可適當調節(jié)灌裝流速,如粘度大容易起泡沫的液體應減小流速,可通過調節(jié)變頻器旋鈕改變齒輪泵運行速度,使灌裝流速變小。

4.打開電源開關、按動灌裝開關,機器便會自動潛入—出液—關閥—提升—停止等工作程序。

四. 桶裝水全自動灌裝機常見故障的排除:

1、不工作:電源未接通或無氣壓,檢查電源、氣源。

2、灌裝容量誤差大:

⑴、PLC設定灌裝基本值沒有設定好，重新設定基本值。

⑵、灌裝臺面與其他物體接觸影響稱重計量，將周圍物體清除即可。

⑶、灌裝閥口與桶緊密結合，將桶形稍微移動。

⑷、操作或灌裝速度太快,適當變慢速度。