多功能提取罐適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲漉作用,芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作,具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
下面小編簡(jiǎn)單向大家介紹一下影響多功能提取罐效率的因素有哪些?
1、提取溫度的影響
高溫可以軟化植物纖維,凝結(jié)細(xì)胞內(nèi)蛋白質(zhì)并破壞酶。沸騰可以增加物質(zhì)的溶解和擴(kuò)散速率,這對(duì)浸出是有益的。但是, 過高的溫度會(huì)破壞某些活性成分并使它們失效。同時(shí), 高溫提取時(shí),無效成分和輔助成分的浸出量也會(huì)增加。這不只會(huì)增加提取物中的雜質(zhì),而且使以后的精制制造變得困難,尤其是在口服液的生產(chǎn)中,注射會(huì)影響產(chǎn)品的透明度。因此, 成分轉(zhuǎn)移率應(yīng)作為提取過程評(píng)估中的主要指標(biāo)。在設(shè)備運(yùn)行期間, 必須合理地使用儲(chǔ)罐中的蒸汽和夾層加熱,以防止在提取罐底部形成過熱區(qū)域和藥用材料冷堆。當(dāng)使用底部加熱蒸汽而沒有夾層加熱的多功能萃取槽時(shí), 可以采用循環(huán)方法來處理萃取槽底部的過熱區(qū)域和藥品的冷堆。
2、鑒于藥材粉碎程度的影響程度
為了提高中藥的提取效率,通常需要考慮影響提取效率的相關(guān)因素,例如何時(shí)用水、用作溶劑,藥用材料易于吸水和膨脹,在提取片時(shí)可以將其粉碎成大顆粒,或切成薄片和小段。提取設(shè)備應(yīng)使用帶有大排渣口的直桶或倒錐提取罐。當(dāng)使用乙醇作為溶劑時(shí),由于乙醇在藥用材料中的膨脹小,可以將傳統(tǒng)的藥用材料粉碎成80-120目粉末,以提高提取效果。
3、提取時(shí)間的影響
通常,提取量與提取時(shí)間成正比,但是經(jīng)過一 定時(shí)間后,當(dāng)擴(kuò)散達(dá)到平衡時(shí),該時(shí)間將不再起作用。 提取時(shí)間也對(duì)提取物的質(zhì)量有影響。 時(shí)間太短,無法達(dá)到浸出的目的;如果時(shí)間過長(zhǎng),揮發(fā)性成分的損失過大,提取物中的雜質(zhì)也會(huì)增加。確定提取時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)基于提取方法,進(jìn)料量和藥用材料的性質(zhì)。一般而言 ,相對(duì)堅(jiān)硬且成分不易提取的藥用材料可以適當(dāng)延長(zhǎng)提取時(shí)間。含有揮發(fā)性成分, 質(zhì)地脆弱,活性成分易于提取的藥用材料,可適當(dāng)減少提取時(shí)間。