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冷卻塔運(yùn)行調(diào)試維護(hù)手冊
發(fā)布時間：2024-12-28
冷卻塔
調(diào)試運(yùn)行與維護(hù)手冊
良一集團(tuán)
江蘇良一冷卻設(shè)備有限公司
一、 概述
歡迎您選用“良壹牌”冷卻塔，并感謝您對天以良一集團(tuán)的信任和支持。請在調(diào)試運(yùn)行前仔細(xì)閱讀本手冊，使您的冷卻塔發(fā)揮*佳效能。
二、 安裝場地之環(huán)境要求
冷卻塔安裝地點應(yīng)注意以下事項：
1． 避免煙塵、熱源及有異物墜落的場所；
2． 不宜安裝于有腐蝕性氣體存在的地方；
3． 必須預(yù)留空間以配備管道；
4． 塔與塔之間、塔與平行建筑物之間的*短距離為S，以保證充足的進(jìn)風(fēng)量，請見圖2－1至2－3
圖2－1：LYC圓形逆流系列
圖2－2：LYR方形橫流系列 圖2－3：LYN方形逆流系列
| LYR-100 ～ LYR-200 | LYR-250 ～ LYR-400 | LYR-450 ～ LYR-700 |
| LYN-75 ～ LYN-125 | LYN-150 ～ LYN-200 | LYN-250 ～ LYN-400 | LYN-500 ～ |
| ≥2.4m | ≥2.8m | ≥3.0m | ＞1.5m | ＞1.8m | ＞2.0m | ＞2.2m |
注：以上LYN方形逆流系列中，S為單臺塔要求距離，如果是多臺塔拼裝組合，S應(yīng)乘以距離系數(shù)D，D=（N×0.1+1），N為拼裝組合臺數(shù)。
三、冷卻塔的調(diào)試運(yùn)行
1． 運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：冷卻塔每次運(yùn)行前都必須對塔的各部份進(jìn)行清潔及檢查。
① 清理底盆內(nèi)及消音氈上的樹葉、污泥、雜物，檢查各管道是否淤塞。
沖洗填料片，并將聚積于底盆的污泥通過排水口排走，應(yīng)注意沖洗
時水壓不宜過高。
② 檢查電機(jī)接線是否正確、牢固。
③ 若為通過皮帶減速器減速的冷卻塔應(yīng)檢查皮帶的松緊度，如圖3－1
所示，并應(yīng)符合表3－1要求。
| 型號 數(shù)值 | 150 ～ 200 | 225 ～ 600 | 700 ～ 1000 |
| A值 (mm) | 13 | 15 | 17 |
表3－1
圖3－1
④ 若為通過齒輪減速器減速的冷卻塔，啟動前齒輪箱應(yīng)加足20號齒輪
油，試運(yùn)三個月后，應(yīng)更換加入新油，隔三個月應(yīng)定期加足齒輪油，
嚴(yán)禁無油開車，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，若有聲響異常應(yīng)立即停車檢查。
⑤ 檢查風(fēng)葉角度是否一致，用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉是否暢順，風(fēng)葉與殼身之間
是否保持一定的間隙。
⑥ 如是采用旋轉(zhuǎn)器布水塔型，請用手順時針方向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)頭，轉(zhuǎn)頭應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；檢查各播水管出水孔角度a是否正確，a應(yīng)≤10°，如圖3－2所示，并檢查是否有雜物堵塞出水孔；若為固定布水方式的塔型則應(yīng)檢查噴頭安裝情況。
圖3－2
2. 冷卻塔的運(yùn)行
圖3－3
① 水位調(diào)校：先將底盆及水
管充水至運(yùn)行水位，檢查
浮球閥，如圖3-3，使浮
球保持在運(yùn)行水位高度。
a值=20～25（mm）
② 觀察集水盆，如有滲漏情況應(yīng)用記號筆標(biāo)出滲漏位置，待干燥后及時修補(bǔ)。
③ 開啟水泵：間隙開啟水泵，使循環(huán)水管內(nèi)空氣排出。
④ 確保管路內(nèi)空氣排出后，冷卻塔播水系統(tǒng)開始連續(xù)不間斷的灑水，如是旋轉(zhuǎn)布水器塔型，可從塔頂部觀察，其布水管應(yīng)按順時針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速應(yīng)符合表3－2要求；
| 型號 LYC－ | 10～50 | 60～80 | 100～350 | 400～500 | 600～1000 |
| 轉(zhuǎn)速 rpm/min | 7-10 | 5-8 | 5-7 | 3.5-5 | 2.5-4 |
表3-2
⑤ 若是采用固定式布水的冷卻塔，則應(yīng)查看其噴頭布水情況，正常情況下應(yīng)呈圓錐形布水，填料上呈細(xì)小的水滴均勻灑落至集水盆，不應(yīng)出現(xiàn)水柱狀情況。
⑥ 方形橫流式冷卻塔調(diào)試運(yùn)行時，若為多臺拼裝組合形式，如只調(diào)試運(yùn)行其中的一臺或幾臺，請確保每臺塔之間的檢修門都關(guān)閉完好，以免出現(xiàn)抽風(fēng)短路情況。
⑦ 布水正常以后，開啟電機(jī)，風(fēng)扇應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn)，氣流向外抽出；檢查此時的電流，其電流值應(yīng)不超過電動機(jī)銘牌所示額定電流的95％。
⑧ 調(diào)試運(yùn)行結(jié)束，先關(guān)閉電機(jī)，再關(guān)閉水泵，可避免電機(jī)出現(xiàn)電流突然增大或減小的情況，有利于延長電機(jī)的使用壽命。
四、 冷卻塔常見故障分析
| 常見故障 | 原 因 | 排 除 方 法 | |
| 出塔水溫偏高 | 大氣濕球溫度偏高 | 氣象條件決定,非產(chǎn)品質(zhì)量問題，應(yīng)在集水盆中補(bǔ)充適量自來水 | |
| 循環(huán)冷卻水量偏大 | 調(diào)整流量至額定值 | ||
| 淋水填料積污嚴(yán)重 | 清洗填料,增加淋水、散熱面積 | ||
| 抽 風(fēng) 量 不 足 | 風(fēng)機(jī)葉片角度偏小 | 調(diào)整風(fēng)葉角度 | |
| 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速偏小 | 在不超過額定電流的前提下更換主動輪,增加風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 | ||
| 傳動皮帶變松,打滑 | 收緊皮帶 | ||
| 周圍建筑物離塔過近 | 改善通風(fēng)環(huán)境 | ||
| 運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常 | 皮帶箱軸承損壞 | 更換軸承 | |
| 皮帶箱移位 | 校正皮帶箱至正確位置 | ||
| 電機(jī)進(jìn)水,運(yùn)轉(zhuǎn)不暢 | 更換電機(jī) | ||
| 葉片碰風(fēng)筒壁 | 修整葉片,加強(qiáng)上殼 | ||
| 播水管不轉(zhuǎn) | 流量不足 | 調(diào)整流量 | |
| 播水轉(zhuǎn)頭不水平 | 校正至水平 | ||
| 播水轉(zhuǎn)頭或播水管被雜質(zhì)堵塞 | 清理雜物 | ||
| 出水孔角度偏小 | 調(diào)整出水孔角度 | ||
| 播水轉(zhuǎn)頭軸承失靈 | 更換播水轉(zhuǎn)頭 | ||
| 漂水過大 | 風(fēng)機(jī)葉片角度過大 | 調(diào)整風(fēng)機(jī)葉片 | |
| 流量偏大 | 調(diào)整流量至正常 | ||
| 收水器破損或移位 | 更換收水器或重新安放 | ||
| 隔水袖破損或角度不正確 | 更換隔水袖或調(diào)整隔水袖角度 | ||
| 電機(jī)不能起動 | 電機(jī)斷電 | 檢查三相線路或開關(guān)，若接觸不良或損壞則需更換 | |
| 接線錯誤 | 檢查電機(jī)控制線路是否與線路圖相一致 | ||
| 電壓太低 | 檢查電源電壓與電機(jī)銘牌所示電壓是否相同，檢查電機(jī)各接觸點 | ||
| 電機(jī)故障 | 若排除以上各點，可基本判斷為電機(jī)本身故障，需更換 | ||
| 補(bǔ)水失靈 | 浮球閥位置偏高或偏低 | 調(diào)整浮球位置或更換浮球閥 | |
五、 冷卻塔的檢查與保養(yǎng)
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保養(yǎng)對象 保養(yǎng)措施 及周期 | 風(fēng)
機(jī) | 電
機(jī) | 皮
帶 | 皮帶箱 | 布水系統(tǒng) | 浮球閥 | 隔水袖 | 底
盤 | 外
殼 | 鋼結(jié)構(gòu)件 | 消音墊 | 填
料 |
| 檢查并清理廢物 |
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| W |
| W | W |
|
| W | W |
| 檢查異常噪聲和震動 | D | D |
| D |
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| 檢查基礎(chǔ) |
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| Y |
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| 潤滑油 |
| R |
| R |
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| 檢查軸封 |
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| M |
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| 檢查水位 |
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| D |
| D |
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| 檢查漏水 |
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| S |
| S |
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| 擰緊各部位螺絲 | M | M |
| M |
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| 重新油漆 |
| R |
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| R |
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| 檢查一般狀態(tài) | M | S | M | S | S | S | Y | Y | Y | Y | S | S |
| 清洗 |
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| Y | Y |
|
| Y |
| 檢查更換 |
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| R |
|
| R |
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注：D－每天 W－每周 M－每月 S－每六個月 Y－每年 R－如有需要