當前位置：廣東皓天檢測儀器有限公司>>技術文章>>高精度FPC折彎機操作指南與常見問題處理
前期準備：開機前檢查設備電源、氣源連接是否正常，確認折彎模具無損傷、污漬。根據 FPC 板厚度、材質，在設備控制系統(tǒng)中調取對應折彎參數(shù)模板，微調折彎角度（誤差需控制在 ±0.1° 內）、下壓速度（建議 3-5mm/s）。
上料與定位：將 FPC 板平整放置在工作臺定位夾具上，確保待折彎邊與模具基準線對齊，啟動真空吸附裝置（吸附力≥0.06MPa），防止折彎過程中板材移位。
折彎執(zhí)行：按下 “自動運行" 按鈕，設備按照預設參數(shù)完成折彎動作。過程中實時觀察 FPC 板折彎處是否出現(xiàn)裂紋、褶皺，若發(fā)現(xiàn)異常立即按下急停按鈕。單次折彎完成后，真空吸附自動解除，人工或機械臂取走成品，進入下一輪循環(huán)。
關機流程：完成所有折彎任務后，清理工作臺及模具殘留碎屑，關閉真空系統(tǒng)、氣源，最后切斷設備總電源，填寫設備運行記錄表。
二、常見問題處理
折彎角度偏差：若角度偏大，檢查模具磨損情況，更換磨損模具；若角度偏小，在控制系統(tǒng)中適當減小下壓深度（每次調整 0.05mm）。同時確認 FPC 板定位是否精準，重新校準定位夾具。
FPC 板折彎處開裂：降低下壓速度（調整至 2-3mm/s），檢查折彎半徑是否過小，更換對應半徑的模具。若仍開裂，需確認 FPC 板材質是否符合折彎要求，更換合格板材。
設備運行異響：立即停機，檢查傳動部件潤滑油量，補充專用潤滑油；若異響來自電機，聯(lián)系維修人員檢測電機線圈、軸承，排除故障后方可重啟設備。
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