山東本森智能裝備
智能全自動包裝設備八嘴旋轉包裝機是一款專為粉體或顆粒狀物料(如面粉、水泥、化肥、化工粉料等)設計的高速自動化包裝設備,其核心優(yōu)勢在于八嘴同步作業(yè)、旋轉式連續(xù)給料、高精度計量與高效封口,可顯著提升包裝產(chǎn)能。
一、智能全自動包裝設備八嘴旋轉包裝機核心技術原理與結構特點
1. 八嘴旋轉同步設計
機械結構:
設備主體為立式旋轉平臺,圍繞中心軸均勻分布8個獨立包裝工位(稱重斗+夾袋器+縫包機),通過伺服電機驅動旋轉,實現(xiàn)充填、稱重、封口、卸料等工序的連續(xù)循環(huán)作業(yè)。
同步控制:
PLC實時協(xié)調(diào)各工位動作,確保8個包裝嘴在旋轉過程中無干涉,且每個工位的計量、封口時間嚴格一致,避免因速度差異導致誤差累積。
2. 高精度計量系統(tǒng)
雙傳感器冗余設計:
每個稱重斗配備2個高精度稱重傳感器,采用“主備切換"模式,當主傳感器故障時自動切換至備用傳感器,確保計量連續(xù)性。
動態(tài)補償算法:
通過采集物料下落速度、密度變化等數(shù)據(jù),PLC動態(tài)調(diào)整給料門開度,實現(xiàn)粗給料(快速填充至90%)+精給料(慢速微調(diào)至目標值)的雙階段控制。
3. 快速給料設計
螺旋給料+振動輔助:
針對流動性差的物料(如潮濕水泥、細粉),采用變頻螺旋給料機配合振動器,通過調(diào)節(jié)螺旋轉速(0-1000rpm)和振動頻率(0-50Hz),確保物料均勻下落,避免料倉堵塞。
氣動清堵裝置:
在稱重斗底部設置高壓氣嘴,當檢測到物料殘留時自動噴氣清理,減少人工干預。
4. 智能封口與檢測系統(tǒng)
熱熔封口+縫包復合:
熱熔封口:適用于PE/PP塑料袋,通過恒溫加熱板(溫度可調(diào)100-200℃)快速熔合袋口,密封強度≥15N/15mm;
縫包機:可選配進口縫包頭,支持單線/雙線鏈式縫包,縫口強度符合GB/T 8946-2013標準。
在線檢測功能:
集成金屬檢測儀、重量復檢機和視覺檢測系統(tǒng),可實時檢測包裝袋內(nèi)是否有金屬異物、重量是否達標、封口是否完整,不合格品自動剔除。
二、典型應用場景
1. 糧食加工行業(yè)
案例:某面粉廠使用該設備包裝25kg/袋的小麥粉,通過螺旋給料+振動輔助解決面粉結塊問題,單機產(chǎn)能達4000袋/小時,包裝合格率99.9%。
適配物料:面粉、淀粉、米粉、飼料粉等。
2. 建材化工行業(yè)
案例:某水泥廠包裝50kg/袋的硅酸鹽水泥,采用防腐蝕涂層稱重斗和不銹鋼接觸部件,適應高粉塵環(huán)境。
適配物料:水泥、石膏粉、碳酸鈣等。
3. 化工肥料行業(yè)
案例:某復合肥企業(yè)包裝40kg/袋的NPK肥料,通過在線金屬檢測和重量復檢,確保產(chǎn)品符合出口標準(誤差≤±0.2%),出口量提升30%。
適配物料:尿素、氯化銨、硫酸鉀、有機肥顆粒等。
4. 食品添加劑行業(yè)
案例:某食品廠包裝10kg/袋的奶粉,采用熱熔封口+氮氣充填裝置,延長保質(zhì)期至18個月,且封口無漏粉現(xiàn)象。
適配物料:奶粉、糖粉、咖啡粉、香料粉等。
三、選型關鍵要點
1. 物料特性適配
流動性:
流動性好(如塑料顆粒):標準螺旋給料;
流動性差(如水泥粉):需振動輔助+氣動清堵;
易吸潮(如奶粉):需配備氮氣充填裝置。
腐蝕性:
接觸物料部分建議選用316L不銹鋼或特氟龍涂層,避免生銹污染。
2. 包裝規(guī)格與產(chǎn)能
包裝重量:
單袋重量越大,設備轉速需降低(如50kg/袋時轉速建議≤8rpm),以減少慣性沖擊對精度的影響。
產(chǎn)能需求:
若需更高產(chǎn)能(如≥5000袋/小時),可考慮雙機并聯(lián)或選擇十嘴旋轉機型。


