中國古代即已應(yīng)用過濾技術(shù)于生產(chǎn)，公元前200年已有植物纖維制作的紙。公元105年蔡倫改進(jìn)了造紙法。他在造紙過程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細(xì)竹簾上。水經(jīng)竹簾縫隙濾過，一薄層濕紙漿留于竹簾面上，干后即成紙張。

早的過濾大多為重力過濾，后來采用加壓過濾提高了過濾速度，進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過濾。20世紀(jì)初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)實現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化。此后，各種類型的連續(xù)過濾機(jī)相繼出現(xiàn)。間歇操作的過濾機(jī)（例如板框壓濾機(jī)等）因能實現(xiàn)自動化操作而得到發(fā)展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機(jī)械壓榨的過濾機(jī)得到了發(fā)展。

結(jié)構(gòu)工作原理

袋式過濾機(jī)是一種壓力式過濾裝置，主要有過濾筒體、過濾筒蓋和快開機(jī)構(gòu)、不銹鋼濾袋加強(qiáng)網(wǎng)等主要部件組成，濾液由過濾機(jī)外殼的旁側(cè)入口管流入濾袋，濾袋本身是裝置在加強(qiáng)網(wǎng)籃內(nèi)，液體滲透過所需要細(xì)度等級的濾袋即能獲得合格的濾液，雜質(zhì)顆粒被濾袋攔截。該機(jī)更換濾袋十分方便，過濾基本無物料消耗。袋式過濾器具備構(gòu)造合理、密封性好、流通才能強(qiáng)、操作簡便等諸多長處。尤其是濾袋側(cè)漏機(jī)率小，能正確地保障過濾精度，并能快捷地改換濾袋，使得操作成本下降。濾器內(nèi)外表面采取機(jī)械噴砂拋光解決，平均、易清洗。我們知道，袋式過濾器所采取的過濾方法是側(cè)進(jìn)側(cè)出的方法，也可以采取側(cè)進(jìn)底出的方法，通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過濾器桶體，要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍(lán)承托的過濾袋的過濾，發(fā)生變化的固液分別到達(dá)液體介質(zhì)被過濾的結(jié)果。

基本參數(shù)

♦原理：加壓過濾

♦用途：液體過濾

♦樣式：袋式

♦性能：精濾

♦適用對象：固液分離

♦適用對象性質(zhì)：高衛(wèi)生要求物料

♦濾料類型：針刺無紡布

♦主體材質(zhì)：長纖維無紡布

♦適用范圍：化工、制藥、汽車、輕工、食品、電鍍.環(huán)保等行業(yè)

產(chǎn)品分類

袋式過濾器主要有以下幾類：單袋過濾器、多袋過濾器，搖臂袋式過濾器、快開袋式過濾器，納米級精度袋式過濾器等，過濾器過濾精度0.45-200微米范圍。

主要優(yōu)點

1）濾袋側(cè)漏機(jī)率小，有力地保證了過濾品質(zhì)。

2）袋式過濾可承載更大的工作壓力，壓損小，運行費用低，節(jié)能效果明顯。

3）濾袋過濾精度不斷提高已達(dá)到0.45μm。

4）袋式過濾處理量大、體積小，容污量大。

5）基于袋式過濾系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu)，更換濾袋時方便快捷，而且過濾機(jī)免清洗，省工省時。

6）過濾器濾袋清洗后可反復(fù)使用、節(jié)約成本。

7）袋式過濾應(yīng)用范圍廣，使用靈活，安裝方式多樣。

產(chǎn)品型號

袋式過濾機(jī)分為：單袋式過濾機(jī)、多和夾層型過濾機(jī)。多，適用于大流量過濾。從2裝袋到24袋裝，規(guī)格齊全，進(jìn)出口法蘭口徑為φ40—450MM，單機(jī)流量90-1000m3/h?？商峁┛扉_設(shè)計，濾袋更換非常便捷。也適用于希望適用較長時間后方才更換濾袋的場合。多袋式過濾器因體積較大，頂蓋重量重，一個工人難以操作，在此過濾器加上搖臂裝置，可降低人工成本，滿足客戶的要求。

過濾操作

注意事項

袋式過濾器操作簡單，使用時只需將所需要細(xì)度等級的濾袋安裝在濾筒內(nèi)，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，即可投入工作。泵啟動后，過濾機(jī)上壓力表微微上升，初始壓力約0.05MPa左右，隨著使用時間的延長，缸內(nèi)濾渣逐漸增多，當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時，應(yīng)停機(jī)打開筒蓋，檢查濾機(jī)袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過清洗一般可重復(fù)使用）。過濾機(jī)壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適，可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié)，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護(hù)網(wǎng)，需格外注意。

主要用途

油漆、啤酒、植物油、醫(yī)藥、化學(xué)藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學(xué)品、感光化學(xué)品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業(yè)用水、糖水、樹脂、油墨、工業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類等。