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長(zhǎng)沙宏鳴制藥機(jī)械設(shè)備有限公司


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經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：2618條

所在地區(qū)：湖南長(zhǎng)沙市

聯(lián)系人：于衛(wèi) （經(jīng)理）

公司動(dòng)態(tài)

壓片的粘沖與吊沖問題

發(fā)布時(shí)間：2013-4-2

　　粘沖與吊沖
　　
　　壓片時(shí)片劑表面細(xì)粉被沖頭和沖模黏附，致使片面不光、不平有凹痕，刻字沖頭更容易發(fā)生粘沖現(xiàn)象。吊沖邊的邊緣粗糙有紋路，原因及解決方法：
　　
　?、兕w粒含水量過多、含有引濕性易受潮的藥物、操作室溫度與濕度過高易產(chǎn)生粘沖。應(yīng)注意適當(dāng)干燥、降低操作室溫度、濕度，避免引濕性藥物受潮等。
　　
　?、跐?rùn)滑劑用量過少或混合不勻、細(xì)粉過多。應(yīng)適當(dāng)增加潤(rùn)滑劑用量或充分混合，解決粘沖問題。
　　
　　③沖頭表面不干凈，有防銹油或潤(rùn)滑油、新沖模表面粗糙或刻字太深有棱角?？蓪_頭擦凈、調(diào)換不合規(guī)格的沖模或用微量液狀石蠟擦在刻字沖頭表面使字面潤(rùn)滑。此外，如為機(jī)械發(fā)熱而造成粘沖時(shí)應(yīng)檢查原因，檢修設(shè)備。
　　
　?、軟_頭與沖模配合過緊造成吊沖。應(yīng)加強(qiáng)沖模配套檢查，防止吊沖。
　　
　　4.片重差異超限
　　
　　指片重差異超過藥典規(guī)定的限度，造成原因及解決方法：
　　
　?、兕w粒粗細(xì)分布不勻，壓片時(shí)顆粒流速不同，致使填入模孔內(nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細(xì)顆粒多則片重。應(yīng)將顆?；靹蚧蚝Y去過多細(xì)粉。如不能解決時(shí)，則應(yīng)重新制粒。
　　
　　②如有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時(shí)可使片重差異幅度較大，此時(shí)下沖轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，應(yīng)及時(shí)檢查，拆下沖模，擦凈下沖與?？准纯山鉀Q。
　　
　?、垲w粒流動(dòng)性不好，流入?？椎念w粒量時(shí)多時(shí)少，引起片重差異過大而超限，應(yīng)重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動(dòng)性。
　　
　　④加料斗被堵塞，此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強(qiáng)的藥物。應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥，并適當(dāng)加入助流劑解決。
　　
　?、輿_頭與模孔吻合性不好，例如下沖外周與?？妆谥g漏下較多藥粉，致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象，造成物料填充不足，對(duì)此應(yīng)更換沖頭、模圈。
　　
　?、捃囁龠^快，填充量不足。
　　
　　⑦先下沖長(zhǎng)短不一，造成填料不一。
　　
　?、喾峙淦魑窗惭b到位，造成填料不一。

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