新能源電池模組測試壓縮機(jī)效率下降的原因是由于運(yùn)動(dòng)件的磨損，使配合間隙過大，或吸、排氣閥破裂，或缸墊石棉板擊穿所造成。一般表現(xiàn)為排氣壓力下降，吸氣壓力升高，壓縮機(jī)缸蓋和吸、排氣腔溫度過高。如果在吸、排氣管口接低壓表和高壓表，當(dāng)排氣壓力在0.6Mpa以上時(shí)，吸氣壓力仍停留在0Pa或只能達(dá)到真空度52.5Pa以上時(shí)，即可判斷壓縮機(jī)效率低。
新能源汽車動(dòng)力測試系統(tǒng) 制冷加熱系統(tǒng)

  鹽水對黑色金屬的腐蝕很厲害，而且與空氣接觸時(shí)，它的銹蝕作用更為劇烈。因此在生產(chǎn)過程允許的情況下，盡量采用閉式循環(huán)。對具有揮發(fā)性的載冷劑循環(huán)系統(tǒng)，必須采用閉式循環(huán)。在這兩種情況下，動(dòng)力電池測試組采用臥式殼管式蒸發(fā)器是適合的選擇型式。水箱沉浸式蒸發(fā)器使用于不揮發(fā)載冷劑的開式循環(huán)系統(tǒng)。對于用鹽水制冰池制冰的生產(chǎn)過程，不能采用閉式循環(huán)系統(tǒng)，那么這種蒸發(fā)器是比較可取的型式。對于在鹽水中冷卻或凍結(jié)袋裝食品以及集中噴霧式空氣調(diào)節(jié)的動(dòng)力電池測試制冷系統(tǒng)，也可以采用水箱沉浸式蒸發(fā)器。

　　當(dāng)動(dòng)力電池測試采用水箱沉浸式或殼管式蒸發(fā)器時(shí)，載冷劑的工作溫度應(yīng)比制冷劑蒸發(fā)器溫度高5℃左右，而載冷劑的凝固點(diǎn)應(yīng)比制冷劑蒸發(fā)溫度低5～8℃(對水箱沉浸式蒸發(fā)器取5～6℃，對殼管式蒸發(fā)器取6～8℃)。對于動(dòng)力電池測試來說，通常采用冷風(fēng)機(jī)以提高降溫溫度，對小型冷庫的凍結(jié)間，可以采用擱架式排管或墻管加頂管,對于蒸發(fā)溫度較低的動(dòng)力電池測試蒸發(fā)器，應(yīng)注意由于制冷劑液柱高度對動(dòng)力電池測試蒸發(fā)溫度的影響。蒸發(fā)溫度越低，液柱產(chǎn)生的影響越大，因此應(yīng)采用一定的措施使蒸發(fā)器內(nèi)的液柱高度減低。

新能源汽車動(dòng)力測試系統(tǒng) 制冷加熱系統(tǒng)

 

  簡單來講，新能源汽車的驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電機(jī)控制器兩部分構(gòu)成，對其技術(shù)要求包括：低速運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有大轉(zhuǎn)矩，以滿足快速啟動(dòng)、加速、爬坡等要求；在高速運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有高轉(zhuǎn)速、調(diào)速范圍寬的特性，以滿足汽車在平坦路面高速行駛、超車等要求。

　　新能源汽車電機(jī)在整個(gè)轉(zhuǎn)矩/轉(zhuǎn)速運(yùn)行范圍內(nèi)，電動(dòng)汽車頻繁啟停，工作區(qū)域?qū)挘虼艘篁?qū)動(dòng)系統(tǒng)有盡可能寬的高效工作區(qū)，以謀求電池一次充電后的續(xù)駛里程盡可能長， 轉(zhuǎn)矩控制靈活且響應(yīng)快，可適應(yīng)路面變化及頻繁啟動(dòng)和剎車。

　　新能源汽車電機(jī)綜合測試平臺的電機(jī)及控制器結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，抗顛簸振動(dòng)，體積小，重量輕，有一定過載能力，再生制動(dòng)時(shí)能量回饋效率高，性能穩(wěn)定，在不同工況下能穩(wěn)定可靠地工作。

新能源汽車動(dòng)力測試系統(tǒng) 制冷加熱系統(tǒng)

 

 

我們的使命：

聚焦解決客戶寬溫制冷、加熱控溫難題和降低制冷、加熱系統(tǒng)能耗；

提供有競爭力的系統(tǒng)解決方案和服務(wù)，持續(xù)為客戶創(chuàng)造化價(jià)值；

我們的愿景：

成為；

我們的價(jià)值觀：

結(jié)果：客戶*、質(zhì)量*；

做事：團(tuán)隊(duì)合作、教學(xué)相長；

做人：誠信、激情、敬業(yè)、感恩；

我們的成功源自于不懈地幫助客戶提高生產(chǎn)力。