摘要：
以活性成分負載量、負載順序和焙燒溫度等關(guān)鍵制備參數(shù)因素進行正交實驗設計制備了V?O?-WO?/TiO?催化劑，對其進行XRD和TPR表征，并在自行設計搭建的SCR煙氣脫硝實驗平臺上評價其（300-390）℃的SCR脫硝性能。結(jié)果表明，活性成分釩和鎢絕大多數(shù)以非晶態(tài)形式存在于載體表面，且具有良好的分散性；主要活性成分V?O?負載量越高，脫硝率越高；400℃焙燒溫度可以形成催化反應所需的晶相，且維持催化劑較高的比表面積；催化劑低溫活性和高溫活性是由表面富集和各種成分之間相互作用共同產(chǎn)生的結(jié)果，活性組分與載體之間的相互作用對315℃低溫脫硝活性影響明顯，以先釩后鎢負載順序為宜，表面富集對390℃高溫脫硝活性起主要作用，以釩鎢同時負載或先釩后鎢負載順序較好；隨著ｍ（WO?）∶ｍ（V?O?）的增加，在7.5∶1處催化劑的脫硝率升至zui高，隨后迅速下降，WO?負載質(zhì)量分數(shù)以6%為宜。在優(yōu)化條件V?O?負載質(zhì)量分數(shù)0.8%、WO?負載質(zhì)量分數(shù)6%、先釩后鎢負載和400℃焙燒溫度下制備了催化劑并進行脫硝性能驗證，315℃低溫脫硝活性達到69.56%。

關(guān)鍵詞：催化化學；V?O?-WO?/TiO?催化劑；選擇性催化還原；煙氣脫硝；正交實驗設計