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流化床制粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法

發(fā)布時(shí)間:2025-8-18
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  流化床制粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)需結(jié)合日常操作規(guī)范與周期性深度維護(hù),核心要點(diǎn)如下:
 
  一、‌日常維護(hù)‌
 
  ‌1、開機(jī)前檢查‌
 
  清潔設(shè)備內(nèi)外表面及接觸物料部件,使用75%酒精擦拭消毒,確保無(wú)殘留物料或污物‌。
 
  檢查壓縮空氣氣壓(標(biāo)準(zhǔn)0.6MPa)、密封圈氣密性及出料活塞靈活性,發(fā)現(xiàn)異常立即檢修‌。
 
  驗(yàn)證攪拌槳、切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性及振幅穩(wěn)定性,避免偏振導(dǎo)致部件磨損‌。
 
  ‌2、運(yùn)行監(jiān)控‌
 
  均勻控制進(jìn)料速度與物料濕度,防止過(guò)濕結(jié)塊或過(guò)干粉塵導(dǎo)致的堵塞‌。
 
  監(jiān)測(cè)振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向與振幅,確保垂直水平方向振動(dòng)均勻,異常時(shí)調(diào)整激振力或偏心塊角度‌。
 
  觀察軸承、蝸輪蝸桿等活動(dòng)部件異響,及時(shí)潤(rùn)滑或更換磨損件‌。
 
  二、‌周期性深度保養(yǎng)‌
 
  ‌1、月度維護(hù)‌
 
  檢查軸承、蝸輪蝸桿磨損情況,活動(dòng)部件加注潤(rùn)滑脂‌。
 
  緊固連接螺栓,清理配電箱灰塵并校驗(yàn)變頻器運(yùn)行狀態(tài)‌。
 
  ‌2、半年維護(hù)‌
 
  更換電機(jī)同步帶,調(diào)整傳動(dòng)帶張緊度‌。
 
  減速器補(bǔ)充潤(rùn)滑油至油尺中線,檢查機(jī)箱內(nèi)螺釘松動(dòng)情況‌。
 
  ‌3、年度停機(jī)保養(yǎng)‌
 
  徹底清潔主機(jī)內(nèi)部油污及藥粉,更換老化電器元件與線路‌。
 
  校準(zhǔn)計(jì)時(shí)器與傳感器精度,對(duì)防轉(zhuǎn)卡塊進(jìn)行功能性測(cè)試并更換失效部件‌。
 
  拆卸主電機(jī)清除積塵,重組后調(diào)試設(shè)備間隙‌。
 
  三、‌關(guān)鍵故障預(yù)防措施‌
 
  ‌1、防堵塞‌:原料預(yù)處理確保濕度與粒度適配,定期清理篩網(wǎng)及進(jìn)料口;采用添加劑改善流動(dòng)性‌。
 
  ‌2、防腐蝕‌:設(shè)備存放于干燥通風(fēng)環(huán)境,遠(yuǎn)離酸類及腐蝕性氣體‌。
 
  ‌3、停機(jī)維護(hù)‌:長(zhǎng)期停用需徹底清潔設(shè)備,拆卸旋轉(zhuǎn)筒保養(yǎng)后涂防護(hù)油,覆蓋防塵罩‌。
 
  注:振動(dòng)系統(tǒng)校準(zhǔn)可參考視頻演示,確保參數(shù)匹配物料特性‌。維護(hù)記錄需實(shí)時(shí)填寫,追溯設(shè)備狀態(tài)變化趨勢(shì)‌。

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