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圣灌制藥機(jī)械設(shè)備(蘇州)...

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外用凝膠灌裝生產(chǎn)線日常維護(hù)保養(yǎng)指南

發(fā)布時(shí)間:2025-7-7
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  外用凝膠灌裝生產(chǎn)線集機(jī)械、氣動(dòng)、自動(dòng)為一體。它具有自動(dòng)化程度高,成品率高,適應(yīng)性廣,穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。以其技術(shù)含量高,適應(yīng)性好,質(zhì)量?jī)?yōu)等特點(diǎn),為凝膠生產(chǎn)廠家的理想灌裝設(shè)備。
 
  ‌一、每日運(yùn)行前檢查‌
 
  ‌1、機(jī)械系統(tǒng)檢查‌
 
  •檢查灌裝頭、輸送帶、旋蓋機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部位是否清潔無(wú)異物
 
  •確認(rèn)各傳動(dòng)部件(鏈條、皮帶、齒輪)潤(rùn)滑狀態(tài),必要時(shí)補(bǔ)充食品級(jí)潤(rùn)滑油
 
  •檢查氣動(dòng)系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定(通常0.4-0.6MPa),排查漏氣點(diǎn)
 
  ‌2、灌裝精度驗(yàn)證‌
 
  •開(kāi)機(jī)前進(jìn)行試灌裝,用量筒檢測(cè)灌裝量誤差(應(yīng)控制在±1%以內(nèi))
 
  •檢查噴嘴是否堵塞,確保出料均勻無(wú)滴漏
 
  ‌3、電氣系統(tǒng)檢查‌
 
  •確認(rèn)PLC、觸摸屏、傳感器等電氣元件工作正常
 
  •檢查急停按鈕、安全門等保護(hù)裝置是否有效
 
  ‌二、生產(chǎn)過(guò)程中的維護(hù)‌
 
  ‌1、清潔管理‌
 
  •每2小時(shí)用酒精棉清潔灌裝嘴與容器接觸部位
 
  •及時(shí)清理輸送帶殘留凝膠,防止結(jié)塊影響運(yùn)行
 
  •保持光電傳感器鏡面清潔,避免誤檢測(cè)
 
  ‌2、潤(rùn)滑管理‌
 
  •每4小時(shí)對(duì)直線導(dǎo)軌、軸承等運(yùn)動(dòng)部件補(bǔ)充潤(rùn)滑脂
 
  •旋蓋機(jī)構(gòu)齒輪組需每班次添加專用潤(rùn)滑脂
 
  ‌3、運(yùn)行監(jiān)控‌
 
  •實(shí)時(shí)觀察灌裝量穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常立即調(diào)整
 
  •監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音可能預(yù)示機(jī)械故障
 
  •監(jiān)測(cè)灌裝溫度(如有加熱系統(tǒng))是否在工藝范圍內(nèi)
 
  ‌三、生產(chǎn)結(jié)束后的維護(hù)‌
 
  ‌1、深度清潔‌
 
  •使用專用清洗劑對(duì)料斗、管道、灌裝閥進(jìn)行CIP清洗
 
  •拆卸易結(jié)垢部件(如計(jì)量泵)進(jìn)行手工清洗
 
  •用無(wú)塵布擦拭光學(xué)檢測(cè)設(shè)備鏡頭
 
  ‌2、關(guān)鍵部件檢查‌
 
  •檢查密封圈、O型圈等易損件是否老化變形
 
  •評(píng)估灌裝泵柱塞/隔膜磨損情況
 
  •確認(rèn)旋蓋頭扭力值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)
 
  ‌3、潤(rùn)滑保養(yǎng)‌
 
  •對(duì)全機(jī)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行補(bǔ)充潤(rùn)滑
 
  •氣動(dòng)三聯(lián)件排水并檢查油霧器油位
 
  ‌四、周期性維護(hù)計(jì)劃‌
 
  ‌1、每周維護(hù)‌
 
  •校準(zhǔn)灌裝計(jì)量系統(tǒng)
 
  •檢查傳動(dòng)皮帶張緊度
 
  •清理散熱風(fēng)扇濾網(wǎng)
 
  ‌2、月度維護(hù)‌
 
  •更換嚴(yán)重磨損的密封件
 
  •檢測(cè)電機(jī)絕緣性能
 
  •潤(rùn)滑減速機(jī)并更換齒輪油
 
  ‌3、年度大修‌
 
  •全面拆檢灌裝泵組
 
  •更換所有易損件
 
  •重新校準(zhǔn)整機(jī)精度

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