膠塞鋁蓋清洗機(jī)設(shè)備的工藝原理主要包括以下幾個(gè)方面：
1、 預(yù)處理
首先將生產(chǎn)線上的膠塞鋁蓋挑選出來，對(duì)未成型的產(chǎn)品進(jìn)行清洗和消毒，為膠塞鋁蓋清洗做好準(zhǔn)備。消毒處理方式主要有紫外線燈照射、高溫消毒、低溫消毒等幾種方式。
2、上料
將需要清洗的膠塞鋁蓋通過物料平臺(tái)、氣動(dòng)吸盤、氣動(dòng)托盤等裝載設(shè)備送入清洗機(jī)的進(jìn)料口，在PLC計(jì)算機(jī)的指揮下完成整個(gè)清洗過程。
3、高壓噴淋清洗
膠塞鋁蓋在設(shè)備內(nèi)部較長的清洗區(qū)，通過高壓噴淋器不斷地進(jìn)行清洗，同時(shí)由無縫不銹鋼板構(gòu)成的噴灑管道從多角度快速高效地噴淋，確保每一粒膠塞鋁蓋都能被噴淋干凈。
4、鋁蓋獨(dú)立清洗
由于鋁蓋本身的特殊性，膠塞鋁蓋清洗機(jī)設(shè)備將所有的鋁蓋進(jìn)行獨(dú)立清洗處理，隔離膠塞、鋁蓋之間的雜質(zhì)，從而避免了污染交叉等問題。
5、多級(jí)循環(huán)過濾
清洗機(jī)設(shè)備內(nèi)部設(shè)置多級(jí)高壓噴淋器，每級(jí)高壓噴淋噴射清水時(shí)，經(jīng)過篩式過濾器過濾后重新回流到清洗工藝中，大大地節(jié)約了用水量，減少了水資源的浪費(fèi)，同時(shí)也保證了清洗水的清潔度。
6、后處理
經(jīng)過多級(jí)高壓噴淋和循環(huán)過濾后的膠塞鋁蓋在設(shè)備內(nèi)部轉(zhuǎn)移至下一工位。可以根據(jù)實(shí)際工藝需求進(jìn)行滅菌、滑油等處理，對(duì)膠塞鋁蓋進(jìn)行保護(hù)和再次消毒。
