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當(dāng)前位置:濟(jì)寧市亨達(dá)超聲設(shè)備有限公司>>公司動(dòng)態(tài)>>超聲波水處理技術(shù)
1. 超聲波清洗可以取代樹脂預(yù)處理中酸、堿浸泡,新樹脂的污染主要是運(yùn)輸和保管中不慎引起表面的污染,對(duì)于這種機(jī)械污染超聲機(jī)清洗足以解決。事實(shí)證明效果良好。
2. 定期進(jìn)行樹脂的超聲波清洗能起到復(fù)蘇作用。特別是水的預(yù)處理不嚴(yán)格的系統(tǒng)。運(yùn)行中的樹脂受污染是每時(shí)每刻都在進(jìn)行。運(yùn)行-污染-超洗—運(yùn)行往復(fù)進(jìn)行則能減緩樹脂的老化速度,得以延續(xù)樹脂的使用壽命。超聲波清洗具有其獨(dú)持的效應(yīng),能使受污染的樹脂得到高度的凈化,從而對(duì)提高交換器的出水品質(zhì)和出水量有明顯的效果。
3. 超聲波清洗經(jīng)濟(jì)效益高。超聲清洗能節(jié)省大量的酸、堿等化學(xué)藥品,也就避免了排放大量酸、堿廢液造成環(huán)境污染的現(xiàn)象。由此可見, 可省出大筆開支,避免藥物的反污染。
4. 降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率和安全生產(chǎn)系數(shù)。超聲波清洗操作簡(jiǎn)便,節(jié)時(shí)省力,勞動(dòng)強(qiáng)度小,省去了藥物處理中的配藥、浸泡、中和、排放等步驟。按單臺(tái)計(jì)算,超洗所用工時(shí)只有化學(xué)處理的1/3左右。時(shí)間在生產(chǎn)中就意味著安全,設(shè)備停運(yùn)處理的時(shí)間越短,則安全系統(tǒng)越高。
5. 減少了環(huán)境的污染。即使有完整的中和排放系統(tǒng),但化學(xué)藥物對(duì)環(huán)境和人本身就有潛在傷害的因素,超聲波清洗即可免除這些后患。
總而言之,使用超聲波清洗樹脂,實(shí)踐證明有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,我們深信這一產(chǎn)品將會(huì)在更多的部門和單位得到廣泛的應(yīng)用。
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