干燥機(jī)的種類比較多有真空干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)等等，帶式干燥機(jī)又可以分為網(wǎng)帶式干燥機(jī)以及其他類型的干燥機(jī)。

    真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導(dǎo)熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí)，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過(guò)濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。

    真空干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
        1．在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料，進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定
        2．加熱系統(tǒng)可采用蒸汽，熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。
        3．干燥溫度從25℃－80℃任意調(diào)節(jié)，20分鐘－60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。
        4．履帶采用特氟龍材料，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層，可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。
        5．采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。
        6．配有真空條件下的自動(dòng)粉碎系統(tǒng)，可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。
        7．配有CIP在位清洗系統(tǒng)，自動(dòng)清洗快捷、方便。
        8．選用真空機(jī)組并經(jīng)精心設(shè)計(jì)組合，具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。
        9．能耗小、無(wú)三廢、低噪音。
        10．*符合GMP認(rèn)證要求。

     真空干燥機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)：
    ·　全套工藝采用自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化、程序化。
    ·　在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無(wú)染菌機(jī)會(huì)。
    ·　適合各種高難度物料的干燥。
    ·　物料干燥度(含水率)可調(diào)。
    ·　能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機(jī)的三分之一。
    ·　采用PLC觸摸屏操作控制，并設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。
    ·　本機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試方便，適應(yīng)大部分工況條件下安置。