常州市創(chuàng)科干燥制粒設(shè)備有限公司，是中國干燥行業(yè)重點企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)干燥機;制粒機;化工設(shè)備;制藥設(shè)備的工廠，同行業(yè)中*通過ISO9001質(zhì)量體系認證，中國干燥行業(yè)會員、中國制藥裝備會員、重合同守信用企業(yè)。 工廠占地面積2萬多平方米、建筑面積1萬多平方米，固定資產(chǎn)1200多萬元人民幣，技術(shù)力量雄厚，采用CAD設(shè)計，擁有現(xiàn)代化大型車間，嚴格按照現(xiàn)代化企業(yè)制度管理。年產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒機、混合機等1500多臺/套，目前擁有系統(tǒng)干燥設(shè)備28大類，280多個規(guī)格和品種，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)。為國家許多重大項目及科研院所配套干燥設(shè)備。 企業(yè)創(chuàng)始人劉建偉，近十年來一直致力于干燥設(shè)備、制粒設(shè)備的科研開發(fā)及企業(yè)經(jīng)營管理。公司重視科技創(chuàng)新，始終認為：科學(xué)技術(shù)是*生產(chǎn)力。與國內(nèi)有關(guān)科研院所合作開發(fā)新品，吸收消化*干燥及制粒設(shè)備，以適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的需要。工廠備有完善的試驗室，歡迎海外客戶帶料試驗，考察訂貨。 本企業(yè)產(chǎn)品素以制作精良、種類齊全、技術(shù)含量高而聞名全國，”創(chuàng)科”牌干燥設(shè)備已成為眾多用戶品牌，產(chǎn)品中國。 竭誠與海內(nèi)外新老客戶精誠合作，在新世紀里共創(chuàng)輝煌！

一、粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成粉碎機的整體振動。
（a）電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心?？勺?、右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。
（b）粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個軸頭同心。
（c）粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻?？筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。
（d）原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗，以保證整體的匹平衡。
（e）粉碎機系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢，在按裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎(chǔ)和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動。
（f）錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平衡，而引起整機振動。因此，要定期檢查，對于磨損嚴重的錘片。在更換時，要對稱更換；粉碎機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。
（g）粉碎機系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進料管、出料管等聯(lián)接不當(dāng)，會引起振運和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，采用軟聯(lián)接。
二 、軸承過熱軸承是粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。
（a）2個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。
（b）軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
（c）軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
三、粉碎機堵塞
粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設(shè)計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。
（a）進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
（b）出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進進料量，使設(shè)備正常運行。
（c）錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。