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浮筒曝氣機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法

發(fā)布時間:2025-7-3
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  一、日常巡檢‌
 
  ‌1、浮筒狀態(tài)檢查‌:每日觀察浮筒是否晃動、變形或傾斜,確保其在水面平穩(wěn)漂浮,避免因失衡影響曝氣效率。
 
  ‌2、葉輪與防護(hù)罩‌:開機(jī)后監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音,檢查葉輪是否被雜物(如水草、塑料袋)纏繞,防護(hù)罩是否完好無損‌。
 
  ‌3、電纜與電氣安全‌:查看電纜表皮有無破損、老化,電氣接頭是否密封防水,接地裝置是否有效,預(yù)防漏電風(fēng)險(xiǎn)‌。
 
  二、定期清潔‌
 
  ‌1、浮筒表面清理‌:每1-2周清除浮筒附著的藻類、浮萍及淤泥,減輕浮筒負(fù)擔(dān),維持浮力穩(wěn)定性‌。
 
  ‌2、葉輪及進(jìn)氣口除污‌:拆卸防護(hù)罩,用軟刷或低壓水槍清洗葉輪表面污垢,同步清理進(jìn)氣口濾網(wǎng),防止堵塞導(dǎo)致曝氣量下降‌。
 
  ‌3、曝氣管路維護(hù)‌:對微孔曝氣機(jī)型,需定期用高壓水槍沖洗管路內(nèi)壁,清除鈣化沉積物,保障氣泡均勻釋放‌。
 
  三、關(guān)鍵部件保養(yǎng)‌
 
  ‌1、密封系統(tǒng)檢測‌:每月檢查電機(jī)密封膠圈,若發(fā)現(xiàn)硬化、裂紋或滲水跡象,立即更換同規(guī)格密封件,防止電機(jī)進(jìn)水短路‌。
 
  ‌2、軸承潤滑管理‌:按設(shè)備手冊周期(通常500-800小時運(yùn)行時間)補(bǔ)充耐高溫潤滑油,避免軸承干磨引發(fā)過熱或異響‌。
 
  ‌3、緊固件加固‌:定期檢查螺栓、鏈條/繩索錨固點(diǎn)是否松動,對振動明顯的部位重新緊固,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固‌。
 
  四、季節(jié)性維護(hù)‌
 
  ‌1、冬季防凍措施‌:氣溫低于0℃時,若設(shè)備停用需吊離水面,排空內(nèi)部積水;運(yùn)行中需監(jiān)控冰層是否阻礙浮筒移動‌。
 
  ‌2、高溫防護(hù)‌:夏季加強(qiáng)電機(jī)散熱,清理通風(fēng)口雜物,避免因過熱觸發(fā)保護(hù)停機(jī);太陽能機(jī)型需增加電池板清潔頻率‌。
 
  五、性能監(jiān)控與故障應(yīng)對‌
 
  ‌1、參數(shù)校準(zhǔn)‌:每季度測試曝氣量、溶解氧提升效果及電機(jī)電流,對比初始數(shù)據(jù)偏差超過10%時應(yīng)調(diào)整葉輪角度或檢查電壓穩(wěn)定性‌。
 
  ‌2、常見故障處理‌:
 
  ‌
 
  (1)曝氣不足‌:優(yōu)先清潔擴(kuò)散裝置,其次檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速是否達(dá)標(biāo)‌;
 
  ‌(2)異常振動‌:校正浮筒水平度,更換磨損軸承‌;
 
  ‌(3)電機(jī)過熱‌:排除過載運(yùn)行,改善散熱條件‌。
 
  ‌(4)備件儲備‌:常備葉輪、密封圈、防護(hù)罩等易損件,磨損超限時及時更換,縮短停機(jī)時間‌。
 
  六、安全操作規(guī)范‌
 
  ‌1、斷電維護(hù)‌:任何水下部件檢修前必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電操作‌。
 
  ‌2、專業(yè)介入‌:電氣故障、密封失效等復(fù)雜問題需聯(lián)系廠家或認(rèn)證技術(shù)人員處理,避免自行拆解‌。
 
  通過上述系統(tǒng)維護(hù),可顯著延長浮筒曝氣機(jī)壽命并保障污水處理效率。

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