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促進(jìn)企業(yè)綠色生產(chǎn)節(jié)能減排 反滲透濃水處理系統(tǒng)了解一下
發(fā)布時(shí)間:2023-2-2作為我國(guó)廢水處理的“老大難",“排放量大、重復(fù)利用率低"是我國(guó)工業(yè)廢水的現(xiàn)狀。反滲透法以其能耗低、綠色無(wú)污染、工藝組合適應(yīng)強(qiáng)、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),成為了工業(yè)循環(huán)水處理領(lǐng)域中的重要手段,在含鹽廢水處理方面占據(jù)越來(lái)越重要的地位。但是反滲透膜技術(shù)的產(chǎn)水率一般只有75%,仍會(huì)產(chǎn)生約25%的反滲透濃水,且由于回收率的不同,有機(jī)污染物、鈣、鎂和鐵等高價(jià)離子濃度會(huì)提高3-5倍。這意味著反滲透裝置每進(jìn)100t原水將產(chǎn)生25t濃水,這不僅造成了水資源的浪費(fèi),未經(jīng)妥善處理直接排放的反滲透濃水還會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
現(xiàn)有處理技術(shù)中,采用臭氧+雙氧水強(qiáng)氧化劑在光催化作用下處理RO濃水、采用鐵碳微電解之后加PAM絮凝處理或直接采用電吸附技術(shù)處理RO濃水,或直接采用多效蒸發(fā)處置,都存在出水水質(zhì)不穩(wěn)定,處理工藝成本偏高,反滲透濃水中的有機(jī)物、鈣、鎂和鐵等高價(jià)離子不能得到有效的去除,導(dǎo)致出水水質(zhì)達(dá)不到直接排放要求。
針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)不足之處,提供一種處理效果好,經(jīng)濟(jì)效益高的化工RO濃水處理工藝,經(jīng)處理后的RO濃水能達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)?;ば袠I(yè)中水回用系統(tǒng)統(tǒng)籌主體工藝、投資效益、能耗和水耗標(biāo)準(zhǔn),全面平衡全廠水系統(tǒng)之間的關(guān)系。整個(gè)系統(tǒng)確保工藝合理,布局美觀、運(yùn)行穩(wěn)定,達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益明顯、環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)可控。
化工行業(yè)中水回用系統(tǒng)主要采用Neterfo極限分離與MVR蒸發(fā)相結(jié)合的工藝,配合高效軟化除硬系統(tǒng),降低膜系統(tǒng)的結(jié)垢以及污染風(fēng)險(xiǎn),系統(tǒng)內(nèi)的每一個(gè)工藝包,確保系統(tǒng)在設(shè)計(jì)的工況下穩(wěn)定運(yùn)行。實(shí)現(xiàn)了反滲透濃水中有機(jī)物和高價(jià)金屬離子的高效去除,工藝流程簡(jiǎn)單,處理效果好,提供反滲透濃水再濃縮工藝,實(shí)現(xiàn)反滲透濃水的低成本再濃縮,
化工行業(yè)中水回用系統(tǒng)適用性強(qiáng),能耐受高TDS、高硬度、高COD的化工廢水,化學(xué)清洗通量衰減率降低15%,具有良好的化學(xué)清洗恢復(fù)性。較長(zhǎng)的使用壽命,有效降低系統(tǒng)耗材更換成本。在反滲透濃水的處理中,提高了濃水的回收率,為反滲透濃水進(jìn)一步濃縮提供有效保障。