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　　黃酮類化合物提取設備開始出現(xiàn)，它們的使用正在普及。據(jù)了解，膜分離設備對于膜產(chǎn)品，或者是有著膜的產(chǎn)品有著很好的分離效果，它們能夠把膜完好的分離出去，確保各類產(chǎn)品的完好無損。

　　黃酮類化合物提取設備技術(shù)特點：

　　1、分子級除雜濃縮，產(chǎn)品純度高。

　　2、純物理分離過程，無相變。

　　3、常溫分離過程，適用于熱敏物質(zhì)的分離和濃縮。

　　4、膜系統(tǒng)為錯流運行設計，無需添加助濾劑，即可解決污染堵塞難題。

　　5、有效面積大，濾速快，分離效率高。

　　6、選用304/316L不銹鋼衛(wèi)生材料，符合QS認證。

　　黃酮類化合物提取設備工作性能影響因素

　　一、壓力與流量

　　過濾過程中只有當工作壓力達到一定程度，才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時，濾液的產(chǎn)量小，不能滿足正常的生產(chǎn)。而工作壓力太大時，對濃縮分離膜有一定傷害，且會增加極化層的厚度，抵消增壓的增*果，同時也會把沉積在膜上的沉積層壓實，難以被沖刷，影響過濾效果，此外，每一種濾膜均有其耐壓范圍，使用時應在這個范圍內(nèi)進行。

　　二、提取液的前處理

　　提取液前處理是膜過濾*的工序，這一點對于中藥特別重要。植物提取液中雜質(zhì)較多，大小不一，會堵塞膜孔。

　　三、提取液的溫度

　　溫度升高時可部分克服分子間的作用力，降低粘度。同時也影響膜分離設備的工作性能，增加通透性。

流方式分離，膜元件耐污染能力強，不用頻繁清洗。

　　3、膜過濾的精度高，過濾的同時除菌，一次性過濾可以直接裝瓶，避免了各個環(huán)節(jié)帶來的二次污染?？s短生產(chǎn)周期。

　　4、取代傳統(tǒng)硅藻土過濾和沉淀澄清劑，簡化工藝的同時降低生產(chǎn)成本。

　　膠原蛋白純化設備工作性能影響因素

　　一、壓力與流量

　　過濾過程中只有當工作壓力達到一定程度，才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時，濾液的產(chǎn)量小，不能滿足正常的生產(chǎn)。而工作壓力太大時，對濃縮分離膜有一定傷害，且會增加極化層的厚度，抵消增壓的增*果，同時也會把沉積在膜上的沉積層壓實，難以被沖刷，影響過濾效果，此外，每一種濾膜均有其耐壓范圍，使用時應在這個范圍內(nèi)進行。

　　二、提取液的前處理

　　提取液前處理是膜過濾*的工序，這一點對于中藥特別重要。植物提取液中雜質(zhì)較多，大小不一，會堵塞膜孔。

　　三、提取液的溫度

　　溫度升高時可部分克服分子間的作用力，降低粘度。同時也影響膜分離設備的工作性能，增加通透性。