低溫渦流粉碎機組廣泛適用于乳香沒藥，油、粘性物料及浸膏、大產量白砂糖、紅糖等粉碎機，可采用自吸式上料，該設備具有粒度小，溫升低，噪音低，產量高，性能穩(wěn)定等特點，整機結構緊湊、占地面積小。
  

　　低溫渦流粉碎機的操作規(guī)程包括以下步驟‌：
 

　　‌預操作準備‌：
 

　　•檢查粉碎機及其周圍環(huán)境是否清潔，確保沒有雜物和異物。
 

　　檢查電源線是否連接牢固，電氣設備是否正常工作。
 

　　檢查液氮供應系統是否運行正常，液氮儲存罐是否充足。
 

　　檢查氣體供應系統是否運行正常，氣源是否充足‌。
 

　　‌啟動操作‌：
 

　　打開粉碎機的電源開關，確保電源正常供應。
 

　　打開液氮供應系統的閥門，使液氮流入粉碎機的冷卻室，降低粉碎過程中的溫度。
 

　　打開氣體供應系統的閥門，使惰性氣體(如氬氣)流入粉碎室，形成惰性氣氛，防止材料在粉碎過程中產生火災或爆炸。
 

　　啟動粉碎機的主機轉速控制器，將轉速調節(jié)到合適的范圍‌。
 

　　‌加料操作‌：
 

　　將待粉碎的材料加入粉碎機的加料口，確保材料均勻分布在粉碎機的粉碎室中。
 

　　對于易燃易爆材料，應控制加料速度，并逐漸加入以避免火花產生。
 

　　加料過程中，定期檢查粉碎室的溫度、壓力等參數，確保操作正常‌。
 

　　‌粉碎操作‌：
 

　　根據粉碎要求，調節(jié)粉碎機的轉速、進料速度等參數，確保粉碎效果。
 

　　觀察粉碎過程中的溫度、壓力變化，保持合適的范圍。
 

　　當粉碎結束時，關閉粉碎機的主機轉速控制器，停止加料，待粉碎室內材料排出后，關閉液氮和氣體供應系統的閥門‌。
 

　　‌清潔操作‌：
 

　　關閉粉碎機的電源開關，切斷電源供應。
 

　　清理粉碎室和加料口，去除殘留物和雜質。
 

　　清洗液氮供應系統和氣體供應系統的管道，確保暢通無阻‌。
 

　　‌定期維護‌：
 

　　對粉碎機進行定期檢查和保養(yǎng)，包括潤滑部件、檢修電氣設備等。
 

　　清理過濾器和冷卻系統，保持其正常工作。
 

　　檢查安全閥和報警裝置的工作狀態(tài)，確保安全可靠‌