1、先外后內(nèi)：檢查設(shè)備是否有明顯的裂紋和缺陷，了解其維修歷史和使用壽命，然后檢查機(jī)器。拆卸前應(yīng)排除外圍故障因素，確定為內(nèi)部故障后才能拆卸設(shè)備；否則，設(shè)備可能會被盲目地修理和損壞。

　　2、先機(jī)械后電氣：只有在確認(rèn)機(jī)械零件*后，才能進(jìn)行電氣檢查。檢查電路故障時，應(yīng)使用檢測儀器查找故障位置，并在確認(rèn)沒有接觸不良故障后，有針對性地檢查電路與機(jī)械的運行關(guān)系，避免誤判。

　　3、先靜態(tài)后動態(tài)：當(dāng)設(shè)備未通電時，判斷電氣設(shè)備的按鈕、變壓器、熱繼電器、熔斷器的好壞，從而判斷故障。通電測試，聽其聲音，測量參數(shù)，判斷故障，后進(jìn)行維修。比如電機(jī)異相時，如果三相電壓值的測量無法區(qū)分，就要聽它的聲音，分別測量每相的電壓，再判斷哪相有缺陷。

　　4、先清潔后修理：對于污染嚴(yán)重的電氣設(shè)備，先清潔按鈕、連接點和觸點，檢查外部控制鍵是否有故障。許多故障是由灰塵和導(dǎo)電灰塵引起的。

　　5、先供電后設(shè)備：供電故障率占整個故障設(shè)備的比例很高，所以先檢修供電往往有可能事半功倍。

　　6、故障后調(diào)試：對于既有調(diào)試又有故障的電氣設(shè)備，應(yīng)在調(diào)試前排除故障，調(diào)試必須在電氣線速的前提下進(jìn)行。

　　7、先常見后特殊：由裝配零件質(zhì)量或其他設(shè)備故障引起的故障一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的特殊故障大多是軟故障，需要通過經(jīng)驗和儀器來測量和修復(fù)。