中藥強(qiáng)制外循環(huán)升膜蒸發(fā)器 規(guī)格
強(qiáng)制外循環(huán)升膜蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此，管中的流動速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時(shí)被加熱，然后在分離器的壓力降低時(shí)部分蒸發(fā)，從而將液體冷卻至對應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。由于循環(huán)泵的原因，蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關(guān)。

中藥強(qiáng)制外循環(huán)升膜蒸發(fā)器 規(guī)格

 

產(chǎn)品簡介：

強(qiáng)制外循環(huán)升膜蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此，管中的流動速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時(shí)被加熱，然后在分離器的壓力降低時(shí)部分蒸發(fā)，從而將液體冷卻至對應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。由于循環(huán)泵的原因，蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關(guān)。物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié)。蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi)。在結(jié)晶應(yīng)用中，晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動速度和采用特殊的分離器設(shè)計(jì)從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。設(shè)備采用泵強(qiáng)制循環(huán)，具有蒸發(fā)速率高，濃縮比重大，特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā)。

 

 

主要特點(diǎn)：

1. 強(qiáng)制外循環(huán)升膜蒸發(fā)器相對處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相 應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等；

2．在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。

3．料液通過強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。

4．物料通過設(shè)備蒸發(fā)濃縮，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進(jìn)出料，加熱蒸發(fā)時(shí)間短，適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。

5．強(qiáng)制外循環(huán)升膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。

6．設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動擰制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對敏感性物料的保護(hù)措施，其它安全、報(bào)警等自動化操作、控制。

 

中藥強(qiáng)制外循環(huán)升膜蒸發(fā)器 規(guī)格

 

 

性能參數(shù)

1. 強(qiáng)制外循環(huán)升膜蒸發(fā)器主要由加熱器、分離器、消泡器、蒸汽熱泵、冷凝器、強(qiáng)制循環(huán)泵、電器控制箱等組成。2. 該機(jī)設(shè)計(jì)合理，操作方便，可設(shè)計(jì)成半自動控制、自動控制。

3. 采用多效蒸發(fā)，二、三次蒸氣可得到重復(fù)使用，高效節(jié)能，高真空度下操作使溶液不會產(chǎn)生高溫變性。使用及維護(hù)。

4. 蒸發(fā)器通過強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可防止“干壁”現(xiàn)象。

5. 強(qiáng)制外循環(huán)升膜蒸發(fā)器內(nèi)外精密拋光，符合高標(biāo)準(zhǔn)要求。其他說明本設(shè)備適用于制藥、釀酒、食品、飲料等行業(yè)，特別適用于易結(jié)垢液體、高粘度液體如果醬（番茄醬等）的蒸發(fā)，作為多效蒸發(fā)裝置中的高濃縮器。且非常適合用作鹽溶液的結(jié)晶蒸發(fā)器。