臥式螺旋沉降式離心機(簡稱臥螺離心機)是實現(xiàn)固液分離的關鍵設備，其轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與螺旋推進器之間的差速決定著物料的分離效果和分離效率，傳統(tǒng)的臥螺離心機(包括二相、三相)都采用機械傳動原理。
主要結(jié)構(gòu)：
1、轉(zhuǎn)鼓：是離心機的關鍵部件，它不但承受高速回轉(zhuǎn)時物料等附件所加給的離心壓力，同時又承受轉(zhuǎn)鼓自身質(zhì)量所產(chǎn)生的離心力。它由圓柱體、圓錐體、大端蓋、小端蓋等四部分借助于法蘭連接而成。徑向排渣孔開在錐體與小端法蘭連接的附近。溢流孔開在大端蓋上，借助于偏心溢流板調(diào)節(jié)液池深度，轉(zhuǎn)鼓材料從強度、耐腐性、可焊性等因素考慮，用35號鋼鍍鎳磷處理。
2、螺旋輸送器：能連續(xù)地把沉渣送至排渣口排出機外，根據(jù)處理物料固液比的不同，輸液通道與排渣通道之比可以采用1B1，1B2。在螺旋體加料位置焊有加速旋轉(zhuǎn)裝置，以避免因物料的旋轉(zhuǎn)滯后而降低分離效果，在螺旋體小端焊一圈反螺旋，以防止沉渣堆積于轉(zhuǎn)鼓小端。其材料與轉(zhuǎn)鼓相同，用35號鋼鍍鎳磷處理。
3、液壓馬達：螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速靠液壓馬達來實現(xiàn)。通過一輸油接頭，可自動調(diào)節(jié)液壓馬達的供油量。
4、主軸承：由于本機是液力傳動，設計有液壓站，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速又通常在3000r/min左右，因此考慮采用稀油潤滑，潤滑油是循環(huán)式供應，因此在潤滑的同時，又對軸承起冷卻作用。
5、機座：采用工字鋼焊接結(jié)構(gòu)。用4個橡膠剪切減震器減振。
