詳細(xì)介紹
1、傳統(tǒng)加工存在的問題:
1.1轉(zhuǎn)向節(jié)軸承位要求Ra達(dá)到0.6以下,對車磨削、拋光加工要求高,加工成本高,加工環(huán)境差;
1.2采用磨削加工存在工序周轉(zhuǎn)二次裝夾,加工效率較低;
1.3傳統(tǒng)加工屬于成型制造,不能提升轉(zhuǎn)向節(jié)的材料綜合性能;
1.4傳統(tǒng)加工存在機(jī)械加工應(yīng)力,易在尺寸過渡處造成應(yīng)力集中,萌生疲勞裂紋,使用壽命低;
2、轉(zhuǎn)向節(jié)的失效形式:
轉(zhuǎn)向節(jié)工作時受到交變載荷的作用,容易在軸承位發(fā)生疲勞斷裂;
3、 華云轉(zhuǎn)向節(jié)鏡面加工轉(zhuǎn)向節(jié)的方案:
豪克能技術(shù)專注零部件表面質(zhì)量的提升和工件疲勞壽命的延長,除了鏡面加工的顯著外觀效果,還能對工件具有加工強(qiáng)化的作用。
豪克能設(shè)備直接安裝到車床上,對轉(zhuǎn)向節(jié)桿部、頸部等關(guān)鍵部位進(jìn)行加工,代替拋光加工。
轉(zhuǎn)向節(jié)加工豪克能方案
4、 華云轉(zhuǎn)向節(jié)鏡面加工轉(zhuǎn)向節(jié)的優(yōu)勢:
車床加工之后,直接使用豪克能加工,代替磨削拋光,將Ra提升至0.6,達(dá)到加工要求,*提升轉(zhuǎn)向節(jié)表面質(zhì)量;
提升轉(zhuǎn)向節(jié)的耐磨性50%,顯微硬度提升20%;
提升加工效率降低加工成本;
改善加工環(huán)境;
豪克能技術(shù)消除尺寸過渡處的應(yīng)力集中,預(yù)防疲勞裂紋的產(chǎn)生,延長使用壽命;
華云轉(zhuǎn)向節(jié)鏡面加工設(shè)備是山東華云機(jī)電科技有限公司傾十幾年心血自主研發(fā)的革命性創(chuàng)新加工技術(shù)。豪克能*了傳統(tǒng)的加工技術(shù),使機(jī)械加工技術(shù)提高到近乎極限水平,它給機(jī)械制造業(yè)帶來了巨大革新,開辟了嶄新的豪克能金屬加工新時代。108項國家(包括31項發(fā)明),是華云潛心研究的結(jié)晶,也使華云公司成為世界上豪克能技術(shù)的持有者和豪克能技術(shù)應(yīng)用的*與壟斷者。
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