二手三回程滾筒烘干機主要用于烘干一定溫度和粒度范圍內顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂，鑄造行業(yè)所用的各種型砂，建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣，小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料等。根據不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。
進入烘干機內的物料以不粘筒壁及揚料板為宜。進入烘干機內熱交換的氣體溫度不宜高于750℃，如有特殊高溫烘干要求，烘干機的入口處內筒及揚料板可用耐熱鋼板制造。該機廣泛用于干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤、混合料、鐵粉、建材、化工、鑄造等行業(yè)，原材料的提供。
二、ZASH套筒式三筒烘干機的結構及工作原理。
烘干機結構
                      
1、外筒2、中筒3、內筒4、輪帶5、托輪6、減速電動機7、支承座
2.烘干機工作原理：
ZASH套筒式三筒烘干機的結構如圖一所示，套筒式三筒烘干機是由三個不同直徑的同心圓彼此相嵌組合而成，做為烘干機的主體。主體通過兩端的輪帶4水平旋轉在兩端的四個托輪5上，筒體的入料端設有燃油、燃汽、燃煤等熱風爐裝置。卸料端設有防塵罩及自動下料裝置。防塵罩通過管道與除塵器相聯(lián)，除塵設備、喂料設備及輸送設備可根據工藝條件和要求另行設計。
ZASH套筒式三筒烘干機的烘干過程是這樣實現(xiàn)的，被烘干的物料由入料端喂入烘干機內筒，物料通過內筒的螺旋導向板進入內筒，內筒內部設有許多螺旋狀揚料板，物料通過筒體的回轉，被揚料板不斷的撥起并作縱向運行，物料到達內筒的左端因自重的作用落入中筒，對過導向板，在筒體回轉作用下物料被推回中筒，在中筒揚料板的作用下物料向右運動，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。同樣道理，物料在外筒螺旋揚料板的作用下折回向左運動，直到外筒左端。在封堵外導料錐的作用下落入出料端筒體內。烘干機主體的1、2、3三個同心圓內，設有不同數量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板，每個筒體的端部設有導向板。套筒式短筒烘干機的主體通過兩個減速電機6，分別驅動兩端的兩個傳動托輪5，使輪帶4繞中心轉動。待烘干機的溫物料經喂料設備，即入料管喂入內 筒3的入料端時，溫物料通過螺旋導向板迅速推向螺旋揚料板。隨著筒體的旋轉，物料被筒內的螺旋式所料板舉升的同時，不斷的翻滾、拋散、并向出料端作縱向運動。與此同時從熱風爐來的熱氣流，先后進入內筒3、中筒2、外筒1與物料進行強烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導熱快，筒體的鋼板、揚料板首先受熱，然后又把熱量以傳導和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當溫度升高到水份蒸發(fā)的溫度時，水蒸汽從物料中分離出來，隨煙塵經除塵器后排入大氣中，從而達到物料烘干的目的。

三、二手三回程滾筒烘干機的特點

ZASH套筒式三筒烘干機具體結構緊湊，占地面積少，是相同產量單筒烘干機占地面積的二分之一，工作可靠、能耗低、熱效率高。物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制，操作人員少等特點。

ZASH套筒式三筒烘干機的附屬設備：有電磁振動給料機或圓盤給料機、斗式提升機、熱風爐、傳動系統(tǒng)、振動篩、輸送設備等組成。供給熱風爐的燃燒器有燃油、燃燒氣、燃焦炭、燃煤等多種形式。