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發(fā)布時間:2024-10-3
反滲透膜元件一般情況下,可以使用2~3年左右。若想延長使用壽命,可對反滲透膜元件進行清洗,通常分為物理沖洗和化學沖洗兩種方式,當物理沖洗已經(jīng)不能使反滲透膜的性能恢復,就應該需進行化學清洗了。
反滲透膜的清洗
根據(jù)經(jīng)驗,如果反滲透裝置每隔三個月或更長時間清洗一次。如果是1-3個月清洗一次,則需要改進運行工況,提高預處理效果。
1判斷清洗的情況:
(1)標準化的淡水產(chǎn)量下降了10%以上。
(2)標準化的透鹽率增加了10%以上。
(3)為了維持正常的淡水流量,經(jīng)溫度校準后給水與濃水間的壓差增加了10%以上。
(4)內部裝置有嚴重污染物和結垢物。
(5)RO裝置長期停用前。
(6)RO裝置例行維護。
斷是否對反滲透系統(tǒng)實施清洗前,還應綜合考慮以下一些可能產(chǎn)生上述現(xiàn)象的其他原因:
☆ 操作壓力下降(壓力控制裝置失靈和高壓泵出現(xiàn)異常);
☆ 進水溫度降低(加熱器故障,或季節(jié)變化引起水溫降低);
☆ 進水含鹽量升高;
☆ 預處理異常;
☆ 膜損傷、串聯(lián)膜元件中心管不對中、壓力容器O型密封圈密封不嚴等原因導致濃水滲入淡水。
2污染物
反滲透膜元件中常見的污染物主要有CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、金屬氧化物、硅沉積物、有機物和生物黏泥。當阻垢劑投加系統(tǒng)或加酸系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,CaCO3有可能沉積在膜元件中,應采取化學清洗的方法進行循環(huán)清洗或通宵浸泡。
3配方
不同污染物對膜造成不同程度的損害,不同污染物應用不同清洗液。
4清洗設備
(1)反滲透清洗系統(tǒng)
一般由清洗泵、藥劑配制箱、5-20um保安過濾器、加熱器、相關管道閥門和控制儀表等組成。
(2)操作
清洗方式有靜態(tài)浸泡和循環(huán)清洗等。靜態(tài)浸泡用清洗液浸泡膜,時間視污染程度,大致為1-15h。循環(huán)清洗的一般步驟是:
1用泵將淡水從藥劑配制箱送入壓力容器中,并排放幾分鐘。
2在藥劑配制箱中用淡水配制清洗液。
3用清洗液對壓力容器循環(huán)清洗1h或達到預定時間。清洗流量可根據(jù)下表確定,當污染嚴重時,清洗流量可提高到表中樹脂的150%。這時,清洗壓降較大,一般控制不超過(0.10-0.14MPa)/根膜元件或0.4MPa/根膜組件。剛開始進藥清洗時,可用表中流量值的50%將已加熱的清洗液打入壓力容器中,控制壓力,以既能夠克服進水到出水之間的壓降又沒有淡水流出為宜。為了避免清洗液被稀釋,可打開濃水排放閥門,先排出系統(tǒng)積水后再進行清洗。對反滲透系統(tǒng)可分段進行清洗。清洗方向與運行方向相同,不允許反向清洗,否則可能引起膜卷凸出而損壞膜元件。
4循環(huán)清洗完成后,再用淡水將藥劑配制箱洗干凈。
5用淡水沖洗上述壓力容器。
6、沖洗結束后,在淡水排出閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng),直到淡水清潔、無泡沫或無清洗液,通常需要15-30min的時間。
反滲透膜的更換
反滲透設備在正常運行一段時間后,反滲透膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶鹽的污染,會出現(xiàn)以下癥狀:
1反滲透設備膜元件的重量增加;2RO膜脫除率明顯增加或下降;3標準壓力下,反滲透設備產(chǎn)水量明顯下降;4為了達到標準產(chǎn)水量,需改進運行壓力;5反滲透設備的進水與濃水間的壓降增加;6把膜元件從壓力容器內取出,將水倒在豎起的膜元件進水側,如果水不能流過膜元件,只從端面溢出,表明進水流道堵塞。
是否需要更換反滲透膜元件,還是要根據(jù)實際情況而定。
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