不銹鋼氣體過濾器 不銹鋼液體過濾器
【1】工作原理該過濾器芯采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機構。當反沖洗濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內(nèi)側，吸附在濾芯內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。
技術參數(shù)
4、濾網(wǎng)孔徑：50-1000μm
5、沖洗時間：反沖洗單循環(huán)過程23秒左右
1、進出口通徑：
原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。
2、公稱壓力：
按照過濾管路可能出現(xiàn)的高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數(shù)的選擇：
主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格"。
4、過濾器材質(zhì)：
過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服務條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5、過濾器阻力損失計算
水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa
過濾機
工作時，待過濾的水由水口時入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制器喊啟動驅(qū)動馬達通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。
設計特點
1、過濾設備采用技術的內(nèi)部機械結構，實現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能，可輕松清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)，清洗，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。
2、不銹鋼過濾器采用304、316L不銹鋼楔形濾網(wǎng)，強度大、精度高、耐腐蝕，高過濾精度可達25微米。
3、不銹鋼過濾器通過自身的檢索和應變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應對不穩(wěn)定的水質(zhì)波動，無需人工干預。
4、不銹鋼過濾器易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。
5、不銹鋼過濾器運行精確，可以根據(jù)不同水源和過濾精度靈活調(diào)整反沖洗壓差時間和時間設定值。
6、不銹鋼過濾器在反沖洗過程中，各個(組)濾網(wǎng)依次進行反沖洗操作；確保濾網(wǎng)安全、高效清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過濾。
7、不銹鋼過濾器采用氣動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經(jīng)濟。
8、不銹鋼過濾器結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。
不銹鋼過濾器的優(yōu)點：
穩(wěn)定的過濾效果;
深層過濾，杰出的攔污能力;
操作簡單，維護方便;
系統(tǒng)運行成本低，性能可靠，壽命可長達10年以上。
不銹鋼疊片式采用不銹鋼材質(zhì)經(jīng)過長時間防止生銹;設備主要應用行業(yè)為：化工、電力、鋼鐵、機械制造、食品飲料加工、塑料、造紙、采礦、冶金、紡織、石化、環(huán)境、高爾夫球場、汽車、自來水前道過濾。
安裝使用該類閥門在管道中一般應當水平安裝。
安裝使用時，應注意對控制箱、傳感器及傳動部分的保護，防止損壞
按照不銹鋼自清洗過濾器本體上的箭頭提示方向連接管道
調(diào)式電動部分時，請注意電機的轉(zhuǎn)動方向要與標識方向一致
安裝時應考慮便于檢修，且應安裝旁通管道。
安裝時應盡量考慮排污口在下部，便于雜物的排放。
排污管接到排污溝，排污管道不宜過長。過濾器濾網(wǎng)精度換算
不銹鋼氣體過濾器 不銹鋼液體過濾器
微米 | 10 | 25 | 30 | 40 | 50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 400 | 800 | 1500 | 3000 |
目數(shù) | 1500 | 650 | 550 | 400 | 300 | 200 | 150 | 120 | 100 | 80 | 40 | 20 | 10 | 5 |
毫米 | 0.01 | 0.025 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.5 | 3.0 |
