潛水?dāng)嚢铏C(jī)不銹鋼葉輪的磨損與磨料的成分、粒度、濃度、形狀、沖擊速度、沖擊角度、氣體的化學(xué)成分、性質(zhì)、溫度及濕度等因素有關(guān)。而葉輪內(nèi)部氣體流動的不均勻性又加速了磨損。作為防止葉輪磨損的措施:一是減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)的粉塵和腐蝕性氣體,為此必須得對風(fēng)機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行改造;二是設(shè)法使局部磨損趨于均勻磨損,這就需要提高葉輪的耐磨性。 若提高葉輪的耐磨性可采用高硬度和耐磨性好的材料。這不僅會給葉輪制造工藝帶來困難,而且從經(jīng)濟(jì)角度來看也不合理。因此提高風(fēng)機(jī)葉輪的表面質(zhì)量,對葉輪磨損嚴(yán)重部位堆焊或噴焊(噴涂)耐磨層以及在葉片上加一層襯板以求達(dá)到耐磨是一種經(jīng)濟(jì)合理的解決辦法。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)不銹鋼葉輪的腐蝕磨損主要是風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)中含有腐蝕性氣體引起的腐蝕及應(yīng)力腐蝕。由于輸送介質(zhì)不同引起的腐蝕種類也不同。為了防止腐蝕及葉輪腐蝕磨損的發(fā)生,通常采用以下措施:選用耐蝕作用強(qiáng)的不銹鋼做葉輪材料;在葉輪表面上涂鍍或噴涂防腐層和提高葉輪表面質(zhì)量以解決腐蝕磨損問題。
耐蝕性噴涂有表面熱噴涂及等離子噴涂等。噴涂材料有鎳及鎳合金絲、粉;不銹鋼絲、粉等。
QJB0.85/8-260/3-740c
QJB------潛水?dāng)嚢铏C(jī)（推流器）的拼音縮寫
260-----葉輪名義直徑
740-------葉輪轉(zhuǎn)速（rpm）
0.85------電機(jī)功率（KW）
配用功率范圍：0.85-10KW
葉輪直徑范圍：260-615mm
葉輪轉(zhuǎn)速范圍：180-980r/min
推力范圍：≤2900N
材質(zhì)：鑄鐵/鑄造全不銹鋼 可根據(jù)客戶要求定做
一 、產(chǎn)品信息
QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)為混合攪拌和低速推流兩大系列產(chǎn)品。
二 、結(jié)構(gòu)簡介及性能特點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。操作維護(hù)簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
2.葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞。
3.與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4.電機(jī)繞組為F級絕緣，防護(hù)等級為IP68，選用一次潤滑免維護(hù)進(jìn)口軸承，具有油室泄漏檢測和電機(jī)繞組過熱保 護(hù)功能，使電機(jī)的工作更加安全可靠。
5.機(jī)械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢，所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。
三 、用途及適用條件
混合攪拌系列潛水?dāng)嚢铏C(jī)適用于各種水處理工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應(yīng)的場所。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在下列條件下正常連續(xù)運(yùn)行：
★ zui高介質(zhì)溫度不超過40°C
★ 介質(zhì)的PH值在5-9
★ 介質(zhì)密度不超過1150KG/M^3
★*潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過20米
四、 選型注意事項(xiàng)
為保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)取得*運(yùn)行效果，請使用方提供如下資料：
◎ 運(yùn)用目的
◎ 池型及尺寸，包括水深
◎ 攪拌介質(zhì)的特性，包括粘度、密度、溫度、及固體物含量等。
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