在現(xiàn)代沖壓中，有高能效長壽命模具，而沒有高精度的壓力機和沖壓材料是不能實現(xiàn)沖壓的。同時長壽命級進模也不可能發(fā)揮其效益和使用壽命。壓力機的精度和剛性對模具壽命的影響很大，同樣一副模具在不同精度的壓力機上顯示出不同的性能和使用壽命。

　　齒輪低溫裝配箱設(shè)備的精度通常是以其靜態(tài)精度和剛性來表示，靜態(tài)下的精度等級，對壓力機來說靜態(tài)等級是個主要因素，但壓力機的剛性也是一個不可忽視的重要因素，這就是壓力機的強度問題。 壓力機通過沖模對材料施加超過屈服點的足夠壓力，在公稱壓力下壓力機雖然不破壞，但是床身的伸長和工作臺的撓度等各部位彈性變形沖壓加工也有很大影響。因此，在壓力機靜態(tài)精度上增加動態(tài)特性，在沖裁力的作用下，臺面、曲軸、床身產(chǎn)生變形，C型壓力機產(chǎn)生開口等使其靜態(tài)精度破壞，把這時的精度稱為動態(tài)精度。由動態(tài)精度的好壞來決定壓力機等級。動態(tài)精度與壓力機各部分的剛性直接相關(guān)，剛性好的壓力機動態(tài)精度高。

　　1、沖裁加工件的影響在沖裁加工中，從滑塊下面到模座上面的精度和其它各種精度對工件精度都有影響。

　　(1)凸模和凹模的垂直度，也就是保證上下模同心。

　　(2)彈性緩沖，在沖裁結(jié)束時負(fù)荷變?yōu)榱悖捎趬毫C的變形能量使凸模突然插入凹模內(nèi)，這種錘擊緩沖是導(dǎo)致模具損耗的原因。在高精度沖裁時，變形量是重要的，應(yīng)防止或限制在一定限度。

　　2、對彎曲成形件的影響 在彎曲成形加工中，壓力機靜態(tài)精度的好壞對制件的影響不大，但壓力機的剛性對制件有一定的影響。為把回彈誤差控制在一定范圍內(nèi)，使上下模鐓死，進行校正彎曲是一個較好的辦法，但夾在凸模和凹模之間的板料厚度存在一定范圍的波動，又因拉伸強度和其它機械性能也是變化的，所以彎曲力有時可能是所需壓力的幾倍，使壓力機產(chǎn)生彈性變形影響制件精度。

3、對拉深件的影響 在拉深、多次拉深、變薄拉深加工中，當(dāng)板料進入凹模圓角后，板料只能沿著凸模壓入凹模，凸模很少成壓死狀態(tài)，而且其加工壓力比下死點的公稱壓力小的多，因拉深力是在滑塊行程中間到下死點這一段時間內(nèi)連續(xù)作用，所以壓力機剛性對制件的影響很小。制件壁厚不均以及出現(xiàn)突耳等其它缺點，主要是受沖模結(jié)構(gòu)、尺寸和精加工程度的影響。如果凸模同樣通過導(dǎo)向進入凹模，壓力機垂直度較好時，對制件精度影響也不大。