閃蒸干燥機一般是采用對流干燥，這樣臨界含水率低，且干燥速度快，但因有不同的臨界含水率，所以干燥速率也有所差別。就是指必須能適應特定物料，并且能滿足物料干燥的基本要求，主要是包括能很好的對物料進行給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等操作，在處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面能滿足基本要求。閃蒸干燥機進風方向為切向進風，干燥段內(nèi)旋轉(zhuǎn)風速由進風速度來確定的，始終是不定值，而超細粉干燥機旋轉(zhuǎn)風速是高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤為動力的旋轉(zhuǎn)風速，不受系統(tǒng)干擾，從而保證生產(chǎn)可靠，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。沸騰干燥機是用利用控制閥調(diào)節(jié)使空氣經(jīng)熱交換器加熱，由于風壓的作用瞬間完成物料烘干，同時采用多層過濾器，高效，安全且質(zhì)量可靠。沸騰干燥機的分級裝置是一轉(zhuǎn)速可調(diào)的旋轉(zhuǎn)裝置，而閃蒸機的分級裝置實際上只是一個分級環(huán)，雖然旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機也進行了改進，但分級能力還是不如超沸騰干燥機。沸騰干燥機的采用消音裝置，降低生產(chǎn)噪音，環(huán)?？茖W且給生產(chǎn)產(chǎn)地尋找提供了方便。
　　
　　沸騰干燥機制藥、化工、食品等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料。閃蒸干燥機只是使用于液態(tài)內(nèi)物料。使用不同的干燥方法，則會有不同的耗能指標，傳導干燥理論上能達到100%，而對流干燥只能70%左右。沸騰干燥機密閉負壓操作,氣流經(jīng)過過濾.操作簡便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備?？勺杂稍O(shè)置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流，方便易操作，閃蒸干燥機的物料的細度只能達到一定的程度，無法進一步控制。
　　
　　由于沸騰干燥機粉碎功能大大優(yōu)于閃蒸機且應用范圍廣，故產(chǎn)量比閃蒸機大，產(chǎn)品粒度更細。
　　
　　沸騰干燥機于燥的熱效率明顯高于閃蒸機，故節(jié)能明顯。但閃蒸干燥機能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。是閃蒸干燥機的優(yōu)點。
　　
　　采用沸騰干燥機的優(yōu)點是機型小，占地面積?。号涮籽b置小，且消音能力強，可在城市內(nèi)生產(chǎn)。干燥能力強，速度快，生產(chǎn)能力強，可按自己要求進行自動進出料設(shè)計制作.閃蒸干燥機同樣功能的干燥裝置，有時造價上會有很大差別，這時我們應該選擇低的，這樣能節(jié)省投資。運行成本低：運行成本包括備折舊、耗能、人工費、維修費等等，要盡量低廉。隨著沸騰干燥機等復雜設(shè)備開始出現(xiàn)，社會化大生產(chǎn)也使修理設(shè)備的時間成為影響生產(chǎn)效率的重要因素，人們通過經(jīng)驗積累，發(fā)現(xiàn)故障總在某些部位發(fā)生，因此在維護時就有針對性的修理那些部位。這就是我們說的計劃性修理。