超聲波洗瓶機(jī)用以清洗過(guò)慮液壓傳動(dòng)系統(tǒng)在生產(chǎn)制造、安裝、應(yīng)用全過(guò)程及維護(hù)保養(yǎng)時(shí)轉(zhuǎn)化成時(shí)入侵的空氣污染物，還可以具有對(duì)工作中液壓油的維護(hù)保養(yǎng)過(guò)慮，提升潔凈度。
應(yīng)用超聲波洗瓶機(jī)開(kāi)展洗瓶，省時(shí)省力，而且清理的較整潔，可是工業(yè)設(shè)備在應(yīng)用全過(guò)程中，在所難免出現(xiàn)一些難題。今天小編就帶大家一起看一下超聲波洗瓶機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法：
1、進(jìn)瓶常見(jiàn)故障
狀況：玻璃瓶推不進(jìn)瓶盒，進(jìn)瓶離合姿勢(shì)，打動(dòng)行程開(kāi)關(guān)造成關(guān)機(jī)，進(jìn)瓶?jī)x表盤(pán)指示燈亮。
原因：瓶盒里殘余有玻璃碎片。
解決：這時(shí)推動(dòng)桿由往返設(shè)備驅(qū)動(dòng)器向后退還，假如退還間距不足，還能夠運(yùn)用操作箱的按鍵使其進(jìn)一步退還，消除玻璃鏡片，擰上旋紐使進(jìn)瓶安全性離合校準(zhǔn)，綠燈滅，可再次啟動(dòng)。
2、出瓶常見(jiàn)故障
狀況：出瓶接瓶或推瓶導(dǎo)瓶被夾層玻璃卡死，出瓶安全性離合開(kāi)啟，打動(dòng)行程開(kāi)關(guān)關(guān)機(jī)，出瓶常見(jiàn)故障標(biāo)示綠燈亮。
原因：玻璃鏡片或臟物卡死，造成超重。
解決：除去玻璃鏡片或阻卡的玻璃瓶或臟物，擰上旋紐，施展瓶安全性離合校準(zhǔn)，綠燈滅，可再次啟動(dòng)。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超重
狀況：力臂旋轉(zhuǎn)打動(dòng)限位開(kāi)關(guān)，造成關(guān)機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸1或2、3負(fù)載標(biāo)示綠燈亮。
原因：①鏈盒健身運(yùn)動(dòng)時(shí)不經(jīng)意出現(xiàn)異常摩擦阻力，造成超重。②傳動(dòng)鏈條太松或過(guò)緊。
解決：①手動(dòng)式主電動(dòng)機(jī)手柄，使安全性保護(hù)設(shè)備校準(zhǔn)，綠燈滅，可再次啟動(dòng)。②采用上邊對(duì)策，反復(fù)數(shù)次失效，可考慮到適度卡緊蝶形彈簧。③調(diào)節(jié)大傳動(dòng)鏈條的緊松。④之上對(duì)策均沒(méi)法解決超重狀況時(shí)，就務(wù)必找到鏈盒卡死原因，解決阻礙后才可以啟動(dòng)，以防止設(shè)備遭受更多方面的毀壞。
4、瓶底煤氣發(fā)生爐常見(jiàn)故障
狀況：瓶底煤氣發(fā)生爐鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)出現(xiàn)常見(jiàn)故障，電動(dòng)機(jī)常見(jiàn)故障標(biāo)示綠燈亮。
原因：鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)電流汽車?yán)^電器開(kāi)啟關(guān)閉電源。
解決：由電氣設(shè)備工作人員開(kāi)展維修。
5、破瓶過(guò)多
狀況：玻璃碎片增加。
原因：①進(jìn)瓶時(shí)的瓶溫過(guò)低，各槽洗劑溫度差很大。②玻璃瓶品質(zhì)差。③設(shè)備故障。
解決：①提升進(jìn)瓶前的玻璃瓶溫度。②調(diào)節(jié)各槽液體溫度，減少溫度場(chǎng)。③確保玻璃瓶品質(zhì)。④查驗(yàn)將會(huì)造成阻卡的地區(qū)，并給與解決。
6、提溫艱難
狀況：蒸氣工作壓力符合規(guī)定，但清洗液溫度升高艱難。
原因：①電加熱器凝結(jié)水解決不暢順。②供汽管路太長(zhǎng)隔熱保溫不太好，使凝結(jié)水過(guò)多無(wú)法解決。③電加熱器積垢太厚，危害熱傳導(dǎo)。
解決：①開(kāi)啟疏水閥的旁通閥解決凝結(jié)水。②改進(jìn)管道路的隔熱層。③按時(shí)解決水垢
7、玻璃瓶不干凈的
狀況：經(jīng)清洗出去的玻璃瓶中，洗不干凈的玻璃瓶增加。
原因：①清洗液溫度過(guò)低。②清洗液堿的濃度值太低。③清洗液泡沫塑料過(guò)多。④噴頭阻塞。⑤玻璃瓶盛放過(guò)難洗化學(xué)物質(zhì)。
解決：①調(diào)高清洗液溫度。②填補(bǔ)氫氧化鈉。③改進(jìn)清洗液秘方。④輸通噴頭。⑤不許盛放過(guò)難洗化學(xué)物質(zhì)的玻璃瓶進(jìn)到機(jī)內(nèi)。
8、噴涌工作壓力降低
狀況：噴涌工作壓力降低，操作箱上相對(duì)的工作壓力顯示燈由翠綠色變成鮮紅色。
原因：①離心水泵運(yùn)行出現(xiàn)異常。②液位儀降低。③過(guò)濾裝置臟物堆積過(guò)多，摩擦阻力擴(kuò)大。
解決：各自查驗(yàn)相關(guān)離心水泵和相關(guān)液位儀，清理過(guò)濾裝置。
9、進(jìn)瓶設(shè)備不姿勢(shì)
狀況：進(jìn)瓶手指頭不姿勢(shì)，無(wú)反映。
原因：①傳動(dòng)齒輪損壞；②理瓶板損壞；③發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸不旋轉(zhuǎn)。
解決：①換凸輪軸(軸)；②拆換理瓶板。
10、進(jìn)瓶離合器跑偏
原因：①蝶形彈簧太松或形變；②離合器壓盤(pán)軸承鋼球槽形變，精準(zhǔn)定位不精確；③離合器壓盤(pán)、承受壓力盤(pán)形變；④軸承鋼球形變。
解決：①卡緊蝶形彈簧或拆換；②更轉(zhuǎn)乘離合器壓盤(pán)；換離合器壓盤(pán)、乘離合器壓盤(pán)軸承鋼球。固卡緊螺絲。
11、進(jìn)瓶離合器常見(jiàn)故障
原因：①傳動(dòng)系統(tǒng)滾子鏈條太松，傳動(dòng)系統(tǒng)扭矩時(shí)有沖擊性。②承受壓力盤(pán)擰緊螺絲松動(dòng)。③蝶形彈簧太緊或太松。④承受壓力盤(pán)強(qiáng)度低。
解決：①漲緊傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)鏈條。②擰緊地腳螺栓、螺絲，上防松劑。③整蝶形彈簧。④換性價(jià)比高的承受壓力盤(pán)。
12、進(jìn)瓶不及時(shí)
原因：①推瓶指形變或長(zhǎng)短不足。②進(jìn)瓶路軌升降機(jī)時(shí)間和進(jìn)瓶時(shí)不融洽。③進(jìn)瓶時(shí)間相對(duì)性瓶盒太早或過(guò)晚。
解決：①校準(zhǔn)推瓶指或拆換推瓶指。②使進(jìn)瓶路軌降至底點(diǎn)時(shí)進(jìn)瓶進(jìn)行。③進(jìn)瓶全過(guò)程在瓶盒中進(jìn)行。
13、標(biāo)紙?jiān)诔龢?biāo)前掉下來(lái)率不高
原因：①扇型自噴阻塞或自噴工作壓力低。②短板過(guò)大，玻璃瓶在瓶盒中根據(jù)晃動(dòng)路軌時(shí)不可以前后左右晃動(dòng)。③侵泡時(shí)間不足。④標(biāo)紙或標(biāo)膠型號(hào)選擇不對(duì)。
解決：①清理、提升自噴工作壓力；②玻璃瓶直徑不可以超出82mm；③提升預(yù)侵泡、提升溫開(kāi)水燒堿溶液濃度值；④挑選吸水性好的標(biāo)紙或標(biāo)膠。
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