規(guī)范要求：

1. 設備拋光要求，外表面的光滑；

2. GB/T3280 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶；

3. GB/T4237 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶；

4. 保溫要求：材料硅酸鋁，厚度不低了 50mm；

5. 外包 304 不銹鋼，厚度 2.5mm；

6. 設備內部結構圓滑過渡；

7. 煙囪采用統(tǒng)一排放管道；

8. 配套進料螺旋、旋風分離器、水膜除塵；

9. 安裝應滿足國家及化工行業(yè)的相關規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定；

10. 乙方負責對其供貨范圍內的設備和材料的制造和安裝實行質量控制，制定 質量控制計劃和手冊，并檢查各個項目是否符合要求；

11. 立式振動流化床干燥系統(tǒng)正常投入運行不得干擾、影響設備在線監(jiān)測設備 的正常運行；

12. 立式振動流化床干燥系統(tǒng)單體和成套電氣、儀表設備按照 Ex dⅡBT4 防爆 要求設計；

13. 電氣儀表涉及安全功能的滿足相應的安全等級要求；

14. 電氣儀表設計應符合相應的法律法規(guī)，應有配套的保護裝置及功能；

15. 提供全套圖紙，計算書、說明、使用手冊。

工作原理：

濕物料自頂部加料口進入螺旋床內，在周向激振力及重力的作用下，物料沿螺 旋床自上而下作跳躍運動，直至最底層出料，同時潔凈的熱風由螺旋床底部進入， 與分布在床上的物料進行充分的傳熱和傳質后，由頂部排濕口排出，從而使?jié)裎锪?達到了干燥的目的。

設備特點：

1. 熱風多次穿過物料層，與物料逆向流動，使熱交換充分，熱效率高。 2. 結構緊湊、占地面積小。 3. 物料在床內停留時間可以調節(jié)、操作方便。 4. 物料沿螺旋床自上而下作圓周運動的同時，自身也產(chǎn)生跳躍，從而增加了物料 與熱風的接觸，增強了干燥效果。 5. 連續(xù)的進出料適合于流水線生產(chǎn)，并且易于達到“GMP”規(guī)范，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的 箱式干燥。 6. 對物料的表面及形狀基本沒有損傷，不僅保證了丸劑的圓度，而且大大降低了 丸劑的破碎率。