車載式可移動壓濾機：河道清淤淤泥脫水固化設備工作流程

在河道清淤工程中，傳統(tǒng)淤泥處理常面臨運輸成本高、二次污染風險大等難題。車載式壓濾機憑借其機動靈活、高效脫水、環(huán)保節(jié)能的三大核心優(yōu)勢，正成為現代河道治理的“移動工廠” 。

設備優(yōu)勢：一車多能，降本增效

快速響應，隨需而動
車載式設計可搭載于13-17.5米平板車，實現“即停即用”，無需固定場地，尤其適合偏遠河道或城市密集區(qū)的清淤作業(yè)。設備從進場到啟動僅需2小時，單機處理量最高達50m3/h，大幅縮短工期 。

深度脫水，資源化利用
采用高壓隔膜壓榨技術（壓力可達1.6-3.0MPa），將淤泥含水率從80%降至40%-50%，形成干硬泥餅，體積縮減60%以上。濾液經石英砂過濾后COD去除率超90%，清水可直接回用或安全排放，實現“泥水分離—清水回河—泥餅制磚”的循環(huán)經濟模式 。

環(huán)保與經濟效益雙贏

環(huán)保性：全程密閉處理，避免淤泥拋灑和污水滲漏，減少重金屬擴散風險；

經濟性：以某地河道治理項目為例，設備投用后運輸成本降低70%，污泥處置費節(jié)省300元/噸，年綜合成本節(jié)約超200萬元 。

應用流程：四步完成清淤治理

泥漿收集：清淤船抽取淤泥至車載混合罐，投加PAM絮凝劑優(yōu)化分離性能；

高壓壓濾：泥漿泵輸送至壓濾機，經隔膜擠壓后形成低含水率泥餅（厚度35-50mm）；

智能卸料：液壓驅動濾板自動開合，泥餅經皮帶輸送機裝車外運，全程無需人工接觸；

濾布再生：高壓水槍自動清洗濾布，單套濾布循環(huán)使用超500次，運維成本降低40% 。