一、核心部件維護(hù)要點(diǎn)
1、輥?zhàn)娱g隙調(diào)整
精準(zhǔn)調(diào)節(jié)：通過手動(dòng)螺栓或液壓系統(tǒng)控制軋距，物料硬度高/粒度大時(shí)增大間隙，反之減??；調(diào)整后需空載試運(yùn)行驗(yàn)證出料粒度，達(dá)標(biāo)后方可投產(chǎn)。
安全操作：嚴(yán)禁帶料調(diào)整，必須停機(jī)斷電后操作，避免輥面損傷或設(shè)備故障。
2、輥面與壓輥保養(yǎng)
磨損監(jiān)控：每月檢測輥面凹痕深度及磨損狀態(tài)，嚴(yán)重磨損需修復(fù)或更換；輥徑需≥原料粒徑9倍以保障破碎效率。
配對使用：新舊環(huán)模與壓輥必須配對裝配，螺栓孔需清理雜質(zhì)并用扭矩扳手緊固，防止部件破裂。
3、潤滑系統(tǒng)管理
齒輪與鏈條：每周涂抹耐高溫黃油，減少干磨損耗。
軸承與減速機(jī)：軸承每3個(gè)月補(bǔ)充黃油，減速機(jī)每4個(gè)月更換齒輪油，避免卡死或過熱。
二、日常操作規(guī)范
1、啟停流程
啟動(dòng)前確保下游設(shè)備(如輸送機(jī))已運(yùn)行，防止物料堆積；空載啟動(dòng)輥?zhàn)樱\(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后均勻投料。
停機(jī)前清空機(jī)內(nèi)物料，避免殘留結(jié)塊影響下次運(yùn)行。
2、異物與物料控制
嚴(yán)禁金屬雜物入輥間，發(fā)現(xiàn)后立即停機(jī)清理，防止輥軸斷裂。
原料含水率需≤15%，防止粘輥降低制粒效率。
3、運(yùn)行監(jiān)測
實(shí)時(shí)監(jiān)聽軸承異響、檢測電機(jī)溫度及振動(dòng)幅度，異常時(shí)緊急停機(jī)檢修。
每班次檢查螺栓緊固性，確保運(yùn)動(dòng)部件無卡滯。
三、周期性保養(yǎng)計(jì)劃
1、每日：清潔料斗、進(jìn)/出料口殘留物料，檢查密封性防泄漏。
2、每周：潤滑齒輪鏈條，清潔除塵器與風(fēng)機(jī)積塵。
3、每月：評估輥面磨損深度，檢查電氣系統(tǒng)穩(wěn)定性。
4、每季度：軸承補(bǔ)油，減速機(jī)換齒輪油，全面檢修轉(zhuǎn)子與密封圈。
5、長期停用：每半月空載運(yùn)行半小時(shí)，防止液壓系統(tǒng)密封圈老化。
注：維護(hù)周期需根據(jù)物料磨損性(如礦業(yè)高磨損場景)動(dòng)態(tài)調(diào)整，并嚴(yán)格遵循設(shè)備說明書操作規(guī)范。
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