臥螺離心分級機的操作步驟可分為開機準備、運行監(jiān)控和停機清洗三個階段,確保設備安全高效運行。
一、開機操作步驟
1、預檢與設定:開機前檢查設備潤滑系統(tǒng)油位、轉鼓加油孔狀態(tài)及管路暢通性,確認主輔電機電源接線安全;設定主輔電機變頻器參數(shù)(如工作頻率47-50Hz、加速時間300-600s),并調整溢流板位置以控制液池深度。
2、啟動與預熱:啟動潤滑系統(tǒng)油泵,點動驗證主電機旋轉方向是否符合標牌指示;待主機達到額定轉速(通常3000rpm以上)后,加注清水運行5-10分鐘清洗轉鼓,確認無異常后關閉清水閥。
3、逐步進料:緩慢打開投料閥,逐步增加進料量至正常值,嚴禁突然大幅開閥;觀察主機運行平穩(wěn)性及分離效果,確保電流不超過額定范圍。
二、運行監(jiān)控要點
1、參數(shù)控制:在進料正常時,主機電流需維持在60-80A(或功率35-40kW),若電流異常升高,立即減少進料或注入清水調節(jié),避免超負荷運行。
2、定期巡檢:每半小時檢查主軸承、差速器溫度及振動情況,記錄異常并及時處理;根據(jù)排出固相干濕度和清液澄清度,實時微調進料量與加藥量以優(yōu)化分離效果。
3、安全防護:運行中禁止超速或突變操作,確保所有保護電路(如油泵與主機聯(lián)鎖)正常工作,防止設備失衡或部件損壞。
三、停機清洗程序
1、減料與清洗:逐步減少進料直至完全停止;開啟清洗閥,用清水或溶劑沖洗轉鼓30分鐘,必要時降低轉速(建議5-10Hz)重復清洗2-3次,每次15分鐘,確保積料徹底清除。
2、停機操作:按下主機停車按鈕,待設備完全停穩(wěn)后關閉油泵及輔助系統(tǒng);在環(huán)境溫度低于0℃時,需采取防凍措施防止內部殘液凍結。
注意事項:嚴禁停機后通入清洗液,以免液體滲入軸承;詳細記錄停機時間與原因,并進行設備狀態(tài)復核。
這些步驟支持連續(xù)化操作,適用于工業(yè)固液分離場景,需嚴格遵循以避免機械故障。