在液體食品包裝行業(yè)，包裝的耐壓性能直接關(guān)系到產(chǎn)品運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中的安全性，也是保障食品質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。目前，國(guó)內(nèi)針對(duì)液體食品包裝用復(fù)合膜、袋的耐壓性能，主要依據(jù) GB/T18454-2019《液體食品無(wú)菌包裝用復(fù)合袋》和 GB/T19741-2005《液體食品包裝用塑料復(fù)合膜、袋》兩大標(biāo)準(zhǔn)。本文將從適用范圍、耐壓性能要求、試驗(yàn)方法等維度，對(duì)兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行系統(tǒng)解讀，為行業(yè)從業(yè)者提供清晰的應(yīng)用指引。
一、標(biāo)準(zhǔn)適用范圍：明確邊界，避免混淆
準(zhǔn)確理解標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，是正確應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的前提。兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)雖同屬液體食品包裝領(lǐng)域，但適用對(duì)象存在顯著差異。
GB/T18454-2019《液體食品無(wú)菌包裝用復(fù)合袋》 的適用范圍具有明確指向性：僅適用于無(wú)菌包裝場(chǎng)景，且由塑料與塑料、塑料與鋁箔或金屬蒸鍍膜等材料復(fù)合而成的復(fù)合袋。這類復(fù)合袋必須配有灌裝口等密封件，經(jīng)過(guò)滅菌處理，作為內(nèi)包裝配合紙盒、紙箱、圓桶或木箱等外容器使用。值得注意的是，該標(biāo)準(zhǔn)明確排除了紙基復(fù)合袋，且對(duì)產(chǎn)品形態(tài)的限定更具體 —— 強(qiáng)調(diào) “復(fù)合袋” 的結(jié)構(gòu)完整性（含密封件）。
GB/T19741-2005《液體食品包裝用塑料復(fù)合膜、袋》 的適用范圍則更寬泛：涵蓋厚度小于 0.2mm 的復(fù)合膜及袋，材料組合包括塑料與塑料、塑料與紙和鋁箔（或其他阻透材料）復(fù)合。其產(chǎn)品不僅包括無(wú)菌包裝用復(fù)合膜、袋，還包括普通包裝用產(chǎn)品；形態(tài)上分為卷筒和包裝袋兩種，且對(duì)復(fù)合膜的厚度有明確限定（小于 0.2mm）。
二、耐壓性能核心要求解析
耐壓性能是評(píng)估液體食品包裝在承受內(nèi)部或外部壓力時(shí)是否發(fā)生滲漏、破裂的關(guān)鍵指標(biāo)。兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)基于不同的適用場(chǎng)景，對(duì)耐壓性能的要求呈現(xiàn)出明顯差異。
（一）GB/T18454-2019：以 “容積” 和 “壓力” 為核心指標(biāo)
該標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)無(wú)菌包裝用復(fù)合袋（內(nèi)包裝，配合外容器使用），耐壓性能要求與容積（V） 直接掛鉤，且根據(jù)材料類型細(xì)分壓力值：
容積≤25L：鍍鋁聚酯袋、鋁箔袋、聚酰胺袋需承受 18kPa 壓力，聚乙烯袋需承受 10kPa 壓力；
25L＜容積≤200L：所有材料類型的復(fù)合袋均需承受 10kPa 壓力；
容積＞200L：所有材料類型的復(fù)合袋均需承受 5kPa 壓力。
合格判定標(biāo)準(zhǔn)為：在規(guī)定壓力下保壓 2min，無(wú)滲漏、無(wú)破裂；試驗(yàn)樣本量至少 3 個(gè)，若有 1 個(gè)不合格，則該項(xiàng)整體不合格。
（二）GB/T19741-2005：以 “總質(zhì)量” 和 “負(fù)荷” 為核心指標(biāo)
該標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)厚度小于 0.2mm 的復(fù)合膜、袋，耐壓性能要求與包裝袋及內(nèi)容物總質(zhì)量掛鉤，根據(jù)膜結(jié)構(gòu)類型（SS 膜、WSS 膜、WSIZ 膜）統(tǒng)一負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)：
總質(zhì)量≤250g：負(fù)荷≥200N；
250g＜總質(zhì)量≤500g：負(fù)荷≥300N；
500g＜總質(zhì)量≤1000g：負(fù)荷≥400N；
總質(zhì)量＞1000g：負(fù)荷≥400N。
合格判定標(biāo)準(zhǔn)為：在規(guī)定負(fù)荷下，無(wú)破裂、無(wú)滲漏；試驗(yàn)樣本量需≥5 個(gè)，保壓時(shí)間≥1min。
三、試驗(yàn)方法差異對(duì)比
耐壓性能的試驗(yàn)方法直接影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)在試驗(yàn)操作上的差異需重點(diǎn)關(guān)注：
樣品準(zhǔn)備與充氣方式：
GB/T18454-2019 要求打開(kāi)復(fù)合袋密封件，插入配合緊密的適配器，緩慢充氣至規(guī)定壓力；GB/T19741-2005 針對(duì)卷筒和包裝袋形式，以水為內(nèi)容物，按用戶規(guī)定尺寸封合后進(jìn)行試驗(yàn)，更側(cè)重模擬實(shí)際灌裝狀態(tài)。
樣本量與判定邏輯：
GB/T18454-2019 明確 “至少 3 個(gè)試驗(yàn)袋”，且 “1 個(gè)不合格即整體不合格”，嚴(yán)于 GB/T19741-2005 的 “≥5 個(gè)樣品”（未明確單個(gè)不合格的判定規(guī)則，默認(rèn)需全部合格）。
保壓操作細(xì)節(jié)：
兩者均要求保壓（GB/T18454-2019 為 2min，GB/T19741-2005 為≥1min），但 GB/T18454-2019 強(qiáng)調(diào) “達(dá)到規(guī)定壓力后停止充氣”，更注重壓力穩(wěn)定性；GB/T19741-2005 則聚焦負(fù)荷承載能力，與實(shí)際運(yùn)輸中的堆疊壓力更相關(guān)。
四、差異原因與適用場(chǎng)景分析
兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的差異源于其定位的不同：
GB/T18454-2019 聚焦無(wú)菌、帶灌裝口的復(fù)合袋，作為內(nèi)包裝配合外容器使用，需承受運(yùn)輸過(guò)程中外部擠壓或內(nèi)部液體沖擊的壓力，因此以 “容積” 和 “氣壓” 為核心，材料差異（如阻透性、強(qiáng)度）對(duì)耐壓性能的影響更突出。
GB/T19741-2005 針對(duì)薄型復(fù)合膜、袋，多用于直接接觸食品的小包裝，承受的壓力更多來(lái)自堆疊時(shí)的重力，因此以 “總質(zhì)量” 和 “負(fù)荷” 為核心，且對(duì)膜結(jié)構(gòu)（普通 / 無(wú)菌、含鋁箔等）的分類更細(xì)致。
五、應(yīng)用建議
標(biāo)準(zhǔn)選擇依據(jù)：
若產(chǎn)品為無(wú)菌包裝用、帶灌裝口、厚度≥0.2mm 的復(fù)合袋（配合外容器），優(yōu)先采用 GB/T18454-2019；若為厚度＜0.2mm 的復(fù)合膜或普通 / 無(wú)菌包裝袋，則適用 GB/T19741-2005。
檢測(cè)注意事項(xiàng)：
嚴(yán)格按照對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法操作，尤其注意樣本量、充氣 / 加載方式及保壓時(shí)間，避免因方法錯(cuò)誤導(dǎo)致結(jié)果偏差。
質(zhì)量控制重點(diǎn)：
生產(chǎn)企業(yè)需根據(jù)產(chǎn)品適用場(chǎng)景，針對(duì)性優(yōu)化材料選擇（如高強(qiáng)度聚酰胺、阻透性鋁箔）和密封工藝，確保耐壓性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求，降低運(yùn)輸損耗風(fēng)險(xiǎn)。
掌握兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的核心差異，不僅能確保產(chǎn)品合規(guī)性，更能提升包裝設(shè)計(jì)的合理性，為液體食品的安全儲(chǔ)運(yùn)提供堅(jiān)實(shí)保障。