一、日常清潔與衛(wèi)生維護

定期在線清洗

確保閥門處于全開狀態(tài)，避免流道內(nèi)形成清洗死角；

使用與介質兼容的清洗液，按照系統(tǒng)設定的壓力和溫度循環(huán)清洗，時間不少于 15 分鐘；

清洗后用純化水或清水沖洗殘留清潔劑，防止化學物質腐蝕閥體或污染后續(xù)介質。

二、密封件的檢查與更換

日常檢查：

觀察閥門關閉時是否有泄漏，若發(fā)現(xiàn)泄漏，可能是密封件磨損、老化或夾雜異物；

拆解后檢查密封件是否有裂紋、變形、硬化或劃痕，若存在上述問題需立即更換。

更換要點：

選擇與原型號匹配的密封件；

安裝時確保密封件無扭曲、錯位，閥體密封槽內(nèi)無異物，避免因安裝不當導致二次泄漏。

三、機械部件的潤滑與保養(yǎng)

手動蝶閥：

檢查手柄或手輪的旋轉靈活性，若發(fā)現(xiàn)卡頓，可能是閥桿與閥體連接處有介質結晶或異物，需拆解后清理；

閥桿軸承部位每月加注一次食品級潤滑脂，避免使用工業(yè)潤滑脂。

氣動 / 電動蝶閥：

氣動驅動：每周檢查氣源管路是否漏氣，過濾器需定期排水；氣缸活塞桿部位每月涂抹食品級潤滑脂，保持活動順暢。

電動驅動：每月檢查電機接線端子是否松動，控制模塊是否正常顯示；齒輪箱每 6 個月加注一次專用食品級齒輪油，避免過載運行。

四、定期性能檢測

密封性測試：

關閉閥門后，向一側管道施加工作壓力，觀察另一側是否有泄漏，確保關閉狀態(tài)下無介質滲透。

開關靈活性測試：

手動或電動操作閥門，觀察蝶板旋轉是否順暢，無卡澀、異響；檢查全開 / 全關位置是否準確，避免因行程偏差導致流量控制不準。

表面光潔度檢查：

用手觸摸閥體內(nèi)部和蝶板表面，若發(fā)現(xiàn)粗糙、劃痕或凹陷，需及時用專用電解拋光劑修復，嚴重時需更換閥體。

五、長期停用的保養(yǎng)

若閥門長期停用，需做好以下保護：

清洗閥門內(nèi)部，確保無介質殘留；

關閉閥門后，將其處于半開狀態(tài)（蝶板旋轉 45°），避免密封件長期受壓變形；

對于氣動 / 電動閥門，斷開氣源或電源，防止誤操作；

存放于干燥、通風的環(huán)境中，閥體表面可涂抹薄層食品級防銹油（僅限非接觸介質的外表面），避免銹蝕。