超濾膜屬于非對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，即包括致密的皮層和多孔的支撐層。這種結(jié)構(gòu)既保證了良好的分離效果，又提高了膜通量，降低運(yùn)行能耗，并抗污堵。

在應(yīng)用的過程中，超濾膜一旦被污染，將引起膜透水通量的下降，并且這種通量的衰減通常是不可逆的，這樣就會(huì)導(dǎo)致超濾過程無法進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定操作，影響超濾效率的充分發(fā)揮。化學(xué)清洗是利用了化學(xué)物質(zhì)與污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)達(dá)到清洗目的，具體方法如下：

1、酸性化學(xué)物清洗法

加入鹽酸或檸檬酸或草酸等，把pH值調(diào)至2-3，開清洗泵循環(huán)使藥劑溶解并攪拌均勻，浸泡2個(gè)小時(shí)左右，清洗循環(huán)1個(gè)小時(shí)左右。在清洗運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持一定的小流量循環(huán)以保證膜內(nèi)有清洗液濃度。這種方法可有效去除無機(jī)物。清洗完后排凈超濾裝置及管路中的清洗液，用水反復(fù)沖洗，直到?jīng)_洗水為中性為止。

2、堿性化學(xué)物清洗法

加入氫氧化鈉，開清洗泵循環(huán)使藥劑溶解攪拌均勻。把PH值調(diào)至10-12，開清洗泵循環(huán)使藥劑溶解并攪拌均勻，浸泡2個(gè)小時(shí)左右，清洗循環(huán)1個(gè)小時(shí)左右。在清洗運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持一定的小流量循環(huán)以保證膜內(nèi)有清洗液濃度。這種方法可有效去除油質(zhì)污染物，清洗完后排凈超濾裝置及管路中的清洗液，用水反復(fù)沖洗，直到?jīng)_洗水為中性為止。

3、氧化劑清洗法

如果酸性和堿性清洗后效果還不是很好的情況下，可以用氯進(jìn)行清洗，其用量為200-400MG/L活性氯，pH值調(diào)節(jié)到10-11，這種清洗方法一般適用于工業(yè)酶制劑的超濾濃縮過程中。除此之外，部分超濾膜使用中還可以用雙氧水，高錳酸鉀等清洗。

超濾技術(shù)是一種廣泛用于水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質(zhì)，廢水凈化再利用領(lǐng)域的高新技術(shù)。超濾膜清洗之前，要做的準(zhǔn)備工作之一就是充分了解導(dǎo)致超濾膜的污染成分，以便于選擇相應(yīng)的清洗方式和方法。