軟化水設(shè)備出水超標(biāo)問(wèn)題分以下兩部分分析:
A、軟化水設(shè)備初次調(diào)試硬度超標(biāo),主要有以下原因:
1、中心管與全自動(dòng)軟化控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時(shí)應(yīng)檢查:※中心管的長(zhǎng)度是否夠,外徑是否符合要求※是否忘記裝O形密封圈 ※O形密封圈是否破損 ※中心管是否破損或有裂紋。
2、原水硬度指標(biāo)數(shù)值與離子交換樹(shù)脂層高度比值過(guò)大,上等鈉離子交換器的進(jìn)水硬度要求<6.5mmol/L。
3、軟化水運(yùn)行流速太快。嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間在設(shè)備允許的*大流速下工作,注 GB/T18300中規(guī)定的順流再生固定床的運(yùn)行流速為20~30m/h,其上限為瞬時(shí)*大值,嚴(yán)禁在此流速下長(zhǎng)期工作。
4、樹(shù)脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來(lái)自于給水中帶氣,或慢洗過(guò)程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。
5、未使用大粒無(wú)碘鹽。
6、全自動(dòng)軟化水控制閥內(nèi)部漏硬:一般的控制閥內(nèi)部漏硬時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)軟化水口與廢水口同時(shí)出水。
B、已投入運(yùn)行的軟化水設(shè)備出水硬度超標(biāo),主要有以下原因:
1、樹(shù)脂軟化再生周期設(shè)定過(guò)大,或軟化水流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn),使陽(yáng)離子交換樹(shù)脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生,致使超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的硬水注入軟化水水箱。
2、正洗時(shí)間偏短,使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟化水水箱中。
3、原水水壓不穩(wěn)定導(dǎo)致鹽箱補(bǔ)水過(guò)少,吸鹽過(guò)少,正洗不足,其中上述任何一項(xiàng)都可造成該次樹(shù)脂再生后出水硬度超標(biāo),影響軟化水箱水質(zhì)。
4、鹽箱中的鹽很少時(shí),未及時(shí)添加,造成離子交換樹(shù)脂再生效果不佳。
5、操作失誤,在離子交換樹(shù)脂再生過(guò)程中關(guān)閉原水閥,旁通球閥打開(kāi)或漏水。
6、離子交換樹(shù)脂中毒失去交換能力。原水中的Fe3+、Al3+含量高,使樹(shù)脂中毒(這時(shí)離子交換樹(shù)脂顏色變深呈暗紅色),從而引起的樹(shù)脂交換容量降低,周期制水量減少。