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上海泉瑞水處理設(shè)備有限公司

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全自動軟化水設(shè)備操作手冊

來源：上海泉瑞水處理設(shè)備有限公司 2025年08月12日 07:41

一．全自動軟化水設(shè)備操作手冊----安裝篇

1.安裝要求：

1) 軟水器要應(yīng)安放在牢固的水泥平臺上，附近應(yīng)設(shè)有排水道，且排水管的排水量應(yīng)和軟水器的排水量相配。

2) 儲鹽箱（鹽筒）應(yīng)安放在靠近樹脂罐的地方，兩者間距不大于200MM，并盡量縮短吸鹽管的長度。

3) 軟水器與加熱設(shè)備直接相連時，應(yīng)保持3米以上的管距并安裝單向閥。

4) 儲鹽罐的放置應(yīng)便于再生劑的補充。

5) 設(shè)備附近應(yīng)當(dāng)留有操作及檢查修的空間。

2.管道連接：

1) 管道的連接請參照當(dāng)?shù)厥┕ひ?guī)范的有關(guān)內(nèi)容。

2) 按照控制閥口徑連接進口出水管。

3) 進出水管應(yīng)裝有手動閥門，進出水管之間應(yīng)裝有旁通閥，出水管應(yīng)安裝取樣閥，進水管道建議安裝Y型過濾器。

4) 盡量縮短排水管的長度，減少彎度，控制閥與排水道距離不超過2米。

5) 排水管與排水道連接時，必須使排水管與排水道的水面保持一定的空間，防止活水被子虹吸返回軟水器。

6) 排水管道中不得安裝各類閥門。

7) 鹽水管的連接一定要保持良好的密封性，否則會影響軟水器的再生效果。

8) 在鹽水罐的預(yù)留孔位上安裝溢流口，并配接頭塑料管（用戶自購）,引至排水道.。

9) 各種管道都必須設(shè)不定期獨立的支架,不允將管道的重力,應(yīng)力傳給控制閥。

3．電氣連接：

1) 確認(rèn)控制閥的電氣參數(shù)與電源一致。

2) 將插頭插入與相配插座。

3) 電源插座不應(yīng)受附近開關(guān)的控制。

4．樹脂的裝填：

1) 樹脂裝前應(yīng)將中心管收集管（帶布水器）放入樹脂罐，（此時應(yīng)用膠帶封住中心管，防止石英砂和樹脂進入中心管）

2) 將石英砂按規(guī)定的量叢中心管周圍的空隙投入樹脂罐，并使之在罐底埔平。

3) 將處理好的樹脂（陽樹脂）按照規(guī)定的裝填量叢中心管周圍投入樹脂罐。

4) 上述操作應(yīng)使中心管始終保持在樹脂罐的位置。

5) 取下中心管的封口膠帶。

6) 將控制閥的承插口對正中心管，小心地順時針轉(zhuǎn)動控制閥。（注意：在旋轉(zhuǎn)須在中心管口部涂擦潤滑劑，一定要確保中心管插入閥體）直至控制閥旋緊在罐體接口上。

二、全自動軟化水設(shè)備操作手冊----調(diào)試篇
1) 緩慢地打開進水閥至1/4開啟處，（注意：閥門開啟過快樹脂會流失）此時可以聽到空氣從排水管排出的聲音。

2) 待空氣排凈后，全部開啟進水閥。

3) 接通電源，旋轉(zhuǎn)手動再生鈕，按步驟將旋鈕轉(zhuǎn)至鹽箱補水位置給鹽箱補水。（注意：檢查鹽水水位是否符合設(shè)計要求）

4) 加入再生用鹽將鹽加滿。（注意：嚴(yán)禁使用精制加碘細(xì)鹽作為再生用鹽）

5) 待鹽溶解后（一般4個小時）旋轉(zhuǎn)手動再生鈕，啟動再生一次。

6) 從取樣閥放去水樣進行水質(zhì)分析，合格后即投入運行。

7) 按照操作要求設(shè)定時間型或流量型的再生周期。

三、全自動軟化水設(shè)備操作手冊----維護與保養(yǎng)篇
A、檢查：

1．外觀：是否有明顯損壞處。

2．電路：是否有短路或掉線。及接觸不佳。

3．時間設(shè)定：是否有設(shè)定值偏差過大。

4．零件及配件：是否有缺少或卸下。

5．動作：旋轉(zhuǎn)啟動按鈕至反洗狀態(tài)，看電機是否正常動作和位置是否正確。
（在確定以上各項沒有問題）

B、維護：

1、外觀：其本上損壞看具體情況，進行修復(fù)。

2、電路：參照說明書，進行修復(fù)。

3、時間設(shè)定：*小設(shè)定值為反洗和正洗是1根針8小時，吸鹽是2根1.5小時。

4、零件及配件：如缺少零配件，則能隨便啟動閥門。

5、動作：（在確定以上各項沒有問題）后，閥桿動作位置與電動機轉(zhuǎn)動位置是否一致。閥桿標(biāo)準(zhǔn)動作位置為：反洗；閥芯拉出尺寸為2-15/16“，吸鹽和慢沖洗；閥芯拉出為2”，正洗；閥芯拉尺寸為1-1/2“，工作（正常駐出水）；閥芯全部推入閥體。

注意：安裝中心管長度應(yīng)低于桶體口平面1/8“~1/4“或（3.2~6.4mm）千萬不要超出桶體口平面。

四、全自動軟化水設(shè)備操作手冊----故障排除篇

問題	原因	解決方法
1) 軟化水裝置不能還原(工作)	A. 電源系統(tǒng)出故障 B. 定時器有問題時間(流量)設(shè)定不正確	保證電路完好(檢查保險絲、插頭、開關(guān)是否正常)電源是否適合設(shè)備運行。重新調(diào)校定時器（是否時間設(shè)定錯誤）重新調(diào)整并計算正常時間及流量。
2) 出硬水（問題）	A. 旁通閥無故開啟 B.鹽筒中沒有鹽 C.進水過濾器堵塞 D.鹽筒中鹽水量不足 E.布水器破裂 F.閥門內(nèi)部串水	A. 旁通閥（一般是自行安裝）要關(guān)閉 B. 向鹽筒中加鹽 C. 清洗過濾器并檢查前段管路 D. 檢查鹽液補水時間，若鹽液流量控制閥堵塞則清洗它 E. 更換布水器（檢查中心管） F. 更換密封圈
3) 系統(tǒng)用鹽過多	A．使用鹽濃度不夠標(biāo)準(zhǔn) B．閥門補水量過大	A．使用國標(biāo)海鹽 B．調(diào)整補水量
4) 水壓降低潮	A．控制閥內(nèi)有異物 B．布水器和管路中結(jié)垢或水銹	A．**閥內(nèi)污物進行保養(yǎng) B．更換或清洗布水器和管路
5) 樹脂桶上部寸空間內(nèi)生锘銹	A．反洗不徹，再生頻率低	A．檢查并調(diào)整各步驟的時間，增大其強度

6) 鹽桶內(nèi)水過量(鹽耗	A. 控制閥內(nèi)補水時間過長 B. 鹽桶內(nèi)鹽閥故障	調(diào)整流器并計算合適的補水時間清洗或更換鹽閥
7) 軟化器不吸鹽	A. 鹽閥內(nèi)有污物發(fā)生故障	A. 清洗鹽閥，**污物
	B. 進水管線中水壓過低 C. 控制閥內(nèi)部漏水 D. 控制閥不能正常工作	B. 將管線中壓增至0.14Mpa以上 C. 更換閥體內(nèi)部”O(jiān)”型圈 D. 檢查電機及線路清洗污物
8) 控制閥不停地循環(huán)再生	A. 設(shè)定參數(shù)失誤 B. 微動開關(guān)路或短路	A. 重新設(shè)定并計算 B. 更換微動開關(guān)
9) 溢流不斷	A. 閥門不能按程序運行(轉(zhuǎn)動件卡死) B. 控制閥內(nèi)有異物導(dǎo)無法工作	A.閥門運動部件進行更換或維修 B.清洗并取出異物,調(diào)整并保養(yǎng) C. 更換控制閥內(nèi)部”o”型圈

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