磁力攪拌不銹鋼發(fā)酵罐的操作步驟涉及滅菌準(zhǔn)備、參數(shù)校準(zhǔn)、接種控制及安全結(jié)束等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保發(fā)酵過程的無菌性和高效性。以下是詳細(xì)操作流程，基于標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)實(shí)踐整理：
一、滅菌前準(zhǔn)備與設(shè)備檢查
1、設(shè)備完整性檢查：確認(rèn)罐體、攪拌軸、傳感器接口無裂縫或泄漏風(fēng)險，攪拌槳安裝牢固，避免運(yùn)行中異常震動。
2、管路與閥門調(diào)試：連接空氣管路、蒸汽管路、冷卻水管路等接口，確保閥門(進(jìn)料閥、排氣閥)開閉靈活，密封性良好；檢查電源、空壓機(jī)系統(tǒng)，維持水壓0.12MPa、蒸汽壓力0.24MPa。
3、攪拌子放置：將磁力攪拌子沉入容器底部，容器置于底盤中央，避免運(yùn)行時跳動或偏移。
二、滅菌操作
1、罐體滅菌：裝載培養(yǎng)基后，采用高壓蒸汽滅菌(121℃，30分鐘)，確保蒸汽充分覆蓋罐內(nèi)無死角；小型罐體可放入殺菌鍋處理。
2、冷卻處理：滅菌后自然冷卻或使用冷卻裝置，將溫度降至目標(biāo)發(fā)酵范圍(如25-35℃)。
三、參數(shù)校準(zhǔn)與初始化
1、傳感器校準(zhǔn)：
溫度傳感器：用標(biāo)準(zhǔn)溫度計對比校準(zhǔn)，誤差控制在±0.5℃內(nèi)。
pH電極：使用pH 4.0和7.0緩沖液校準(zhǔn)，確保測量精度。
溶氧電極：恒定轉(zhuǎn)速和通氣量下標(biāo)定，設(shè)定溶氧飽和度為100%。
2、攪拌與溫度設(shè)置：接通電源，啟動攪拌電機(jī)，緩慢調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕至目標(biāo)轉(zhuǎn)速(如200-500rpm)；通過控溫儀設(shè)置溫度(如30℃)，PID系統(tǒng)維持恒溫。
四、接種與發(fā)酵控制
1、無菌接種：培養(yǎng)基達(dá)適宜條件后，通過接種口注入微生物種子液(接種量5%-10%)，全程無菌操作防止污染。
2、過程監(jiān)控：實(shí)時觀察pH、溶氧值，自動添加酸堿液或調(diào)節(jié)通氣量；維持?jǐn)嚢杷俣染鶆?，確保溶液形成穩(wěn)定漩渦，優(yōu)化混合效率。
五、結(jié)束操作與維護(hù)
1、逐步關(guān)閉設(shè)備：先調(diào)低轉(zhuǎn)速至最小，關(guān)閉攪拌開關(guān)；再切斷加熱電源，待罐體冷卻后取出容器。
2、清潔保養(yǎng)：清洗攪拌子、傳感器及罐體，排空殘留介質(zhì)；定期檢查密封件和法蘭螺栓，預(yù)防泄漏。
操作中需注意：避免攪拌子跳動導(dǎo)致混合不均，定期校驗傳感器以應(yīng)對溫度失控風(fēng)險。嚴(yán)格遵循步驟可提升發(fā)酵成功率與產(chǎn)物質(zhì)量。
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