用于食品、飼料、化工、醫(yī)品、礦山、制肥等行業(yè)。根據(jù)烘干產(chǎn)品的要求，可采用不同的熱源。如：直熱式熱風(fēng)爐、間接式熱風(fēng)爐、導(dǎo)熱油、電加熱、蒸氣等。該機適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥，如果渣、醬糟、糖渣、淀粉渣、禽畜糞便、屠宰下腳料等，對于開辟飼料資源，降低飼養(yǎng)成本，減少環(huán)境污染具有良好效果。

工業(yè)廢鹽（氯化鈉）高溫煅燒裂解設(shè)備特點:

轉(zhuǎn)筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大。
流體通過筒體阻力大，功率低。
對物料特性的適用性比較強。
操作穩(wěn)定、操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。

工業(yè)廢鹽（氯化鈉）高溫煅燒裂解設(shè)備性能:

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。濕物料從加料器加入，在重力的作用下較高的一端向較低的一端移動，回轉(zhuǎn)滾筒干燥機在筒體內(nèi)經(jīng)過熱風(fēng)或者熱壁面經(jīng)行熱交換而完成干燥，經(jīng)過干燥后，再用旋風(fēng)除塵器將氣體中的夾帶粉塵捕捉下來。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機由燃（油、氣、煤）熱風(fēng)爐產(chǎn)生的煙道氣為烘干熱源介質(zhì),在濕石膏由輸送提升機送至螺旋加料器并進入滾筒干燥主機的同時，石膏與熱風(fēng)即接觸并進行熱交換,隨著滾筒干燥機的轉(zhuǎn)動,干燥物料在引風(fēng)的作用下,沿干燥室內(nèi)壁的折曲并向前推進。經(jīng)過我公司多年實踐經(jīng)驗和不斷的改進，回轉(zhuǎn)滾筒干燥機內(nèi)設(shè)有三套，物料在滾筒在干燥機內(nèi)停留時間更多，并減少占地面積。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的兩端下側(cè)部位設(shè)有四個小滾輪支承,二端各有一只電動機帶動一小滾輪，隨著小滾輪的轉(zhuǎn)動,回轉(zhuǎn)滾筒干燥機也隨之轉(zhuǎn)動，我們稱之謂滾輪傳動。經(jīng)干燥的石膏，隨引風(fēng)排出干燥室，同時經(jīng)旋風(fēng)分離器進行一級分離,濕熱廢氣由排濕管排出。

工業(yè)廢鹽（氯化鈉）高溫煅燒裂解設(shè)備技術(shù)規(guī)格：

形式	直接加熱順流式	直接加熱順流式	直接加熱逆流式	直接加熱逆流式	復(fù)合加熱	復(fù)合加熱
物料種類	礦石	HP發(fā)泡劑	高爐礦渣	硫銨	磷肥	煤
處理量(kg/h)	1000	466	15000	20000	5000	1000
初含水量(%)	30	13	6	1.5	6.5	30
終含水量(%)	15	0.3	1	0.1	0.1	15
平均粒徑(mm)	6.5	0.05	4.7	0.5-1.7	5	6.5
物料堆積重度(kg/M2)	770	800	1890	1100	750	770
熱風(fēng)量 kg/h	39000	5400	10750	9800	16000	39000
入口氣體溫度(℃)	600	165	500	180	570	600
物料出口溫度(℃)	150	42	100	70	75	150
加熱方式	煤氣Gas	蒸汽或電加熱	重油	燃煤熱風(fēng)爐	重油	重油
裝料系數(shù)(%)		6.3	7	7.5	18
轉(zhuǎn)速(rpm)	4	4	3.5	3	2	4
傾斜度(M/M)	0.04	0.005	0.03	0.05	0.043	0.04
抄板數(shù)目	12	24	12	22	內(nèi)筒外面8外筒內(nèi)面16	6 12
干燥器直徑(M)	2.0	1.5	2	2.3	外筒2內(nèi)筒0.84	外筒2.4內(nèi)筒0.95
干燥器長度(M)	20	12	17	15	16	2.0
驅(qū)動功率(KW)	22	7.5	15	11	15	22

工業(yè)廢鹽（氯化鈉）高溫煅燒裂解設(shè)備產(chǎn)品展示：

不同物料不同工礦不同環(huán)境不同要求都有不同設(shè)計，所有設(shè)備尺寸均是根據(jù)客戶產(chǎn)量要求來定做的，熱源可根據(jù)客戶具體條件選擇如；天然氣，蒸汽，電，液化氣，煤碳，植物質(zhì)，柴油等均可選擇。我公司提供全套干燥生產(chǎn)線，提供烘干設(shè)備選型參數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場情況提供全套非標(biāo)設(shè)計。

關(guān)鍵詞：熱風(fēng)爐滾筒干燥機除塵器提升機