化工離心濃縮蒸發(fā)裝置刮板式薄膜蒸餾設(shè)備
(1)將待處理的液體加入蒸發(fā)室,然后啟動(dòng)真空系統(tǒng),在蒸發(fā)室和冷凝器之間形成一定的真空度;
(2)通過(guò)加熱器將蒸發(fā)室內(nèi)的薄膜蒸發(fā)器加熱至一定溫度,使液體在蒸發(fā)器表面形成均勻的薄膜;
(3)高速旋轉(zhuǎn)的薄膜蒸發(fā)器將液體薄膜加速蒸發(fā),從而將液體中的溶質(zhì)蒸發(fā)出來(lái);
(4)蒸發(fā)后的氣體進(jìn)入冷凝器,通過(guò)冷凝器中的冷卻水冷卻后變成液體,從而得到蒸發(fā)出來(lái)的溶質(zhì);
(5)蒸發(fā)器中的殘余液體通過(guò)液體出口排出,完成整個(gè)固液分離的過(guò)程。
總的來(lái)說(shuō),薄膜蒸發(fā)器通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的薄膜蒸發(fā)器將液體形成均勻的薄膜,再利用低壓下的加熱蒸發(fā),從而實(shí)現(xiàn)固液分離的目的。由于薄膜蒸發(fā)器在分離過(guò)程中可以有效地控制溫度和壓力,從而可以有效地避免因高溫和高壓導(dǎo)致的化學(xué)反應(yīng)和物理變化,因此廣泛應(yīng)用于化工、制藥等領(lǐng)域中
產(chǎn)品特征:
1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高,真空度可達(dá)5mmHg以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì)
7.沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無(wú)溶解的空氣,因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象
8.物理分離法,無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物
9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有抗腐蝕的功效;
10.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能,溫度可達(dá)300度,溫度可調(diào)節(jié)
11.各個(gè)接口采用的是硅膠墊片進(jìn)行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)。
化工離心濃縮蒸發(fā)裝置刮板式薄膜蒸餾設(shè)備
產(chǎn)品參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) | AYAN-B80 | AYAN-B100 | AYAN-B120 | AYAN-B150 | AYAN-B250 |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 120 | 150 | 250 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.1 | 0.16 | 0.2 | 0.25 | 0.45 |
冷凝面積(㎡) | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.45 | 0.65 |
進(jìn)料容積(L) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
處理流量L/H | 0-4 | 0-5 | 0-6 | 0-8 | 0-15 |
電機(jī)功率(W) | 200 | 240 | 240 | 260 | 280 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 300 | 300 | 300 | 300 | 360 |
冷凝收集(L) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
液膜收集(L) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
冷凝裝置 | 二級(jí) | 二級(jí) | 二級(jí) | 二級(jí) | 二級(jí) |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
刮板角度(°C) | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
真空度(pa) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
抽濾(L/S) | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 |
冷凝溫度(°C) | -20 | -20 | -20 | -20 | -20 |
受熱溫度(°C) | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 |