（1）冷盤管（熱盤管）段 冷盤管（熱盤管）段具有降溫降濕、擋水功能，亦可使用在對65℃以下的熱水進行空氣加熱，底部設有接水盤和冷凝排水管。 表冷器（換熱器）采用空調(diào)優(yōu)質銅管穿鋁片工藝，整體機械漲管一次完成，管片結合緊密，傳熱效率高；運行維護、清潔方便。 翅片沖孔為雙翻邊，保證片間距均勻，考慮風阻、水阻、風機電機功率、換熱面積等因素，通過計算機輔助優(yōu)化設計，使片間距達到較優(yōu)值，水路流程設計保證不同尺寸換熱器的水速和進出水溫差保持在合理的范圍內(nèi)，并從根本上解決了管內(nèi)積水和淤氣的問題，表冷器的冷凝水排水口處設自動防倒吸裝置，可在負壓時順利排出冷凝水，保證用戶安全有效地使用。采用美國OAK的高速沖床沖制的翅片，沖片過程中加入的OAK油在翅片成型后自然揮發(fā)，不留油跡，在機組運行的標準風速下不帶水。 常規(guī)氣密檢測壓力為2.0MPa，運行工作壓力為1.6MPa。 另外，用于固定端板上的銅管穿孔設計成二次翻邊孔，允許換熱器的銅管在機組工作中能夠順暢位移，從而防止汽水撞擊、熱應力過大產(chǎn)生的銅管拉裂現(xiàn)象。

    （2）風機段： 機組選用的風機為機械部定點空調(diào)風機廠商生產(chǎn)的雙進風前傾式低噪音離心風機。所有風機的葉輪均經(jīng)過動平衡檢測，葉輪軸承使用低噪聲滾珠軸承，無需添油維護，使用壽命長。機組選用的風機噪聲低，氣動性能好，其葉輪與渦殼的連接結構，使得維護時更換葉輪軸承及電機非常方便。機組在風機下部裝有JG型橡膠剪切減震器，使得整個風機運轉震動小，噪聲低。 電機的絕緣等級為B級或F級，防護等級IP54或IP55；電機的接線電纜采用高強度保護套管及接頭保護，密封防濕性好。

    （3）過濾段： 根據(jù)用戶的需要機組可裝有初效、中效和高效過濾器，對于一般要求的機組都裝有初效過濾器。 初效過濾器一般為板式結構，濾網(wǎng)外框為鍍鋅板壓型，兩面用壓型鍍鋅鋼板網(wǎng)加強，內(nèi)部為非燃性濾料。過濾效率G3（計重效率≥60%），初阻75Pa，終阻150 Pa，過濾效率F5（計數(shù)效率50%；根據(jù)濾料的性能不同），中效過濾器的過濾高可達F9。

    （4）干蒸汽加濕段： 加濕原理：接通經(jīng)減壓和過濾的飽和蒸汽源，飽和蒸汽在雙層噴管的外套內(nèi)橫向流動，環(huán)向流入彎管，對中心噴管預熱，經(jīng)折流板，進入蒸發(fā)室；由于蒸發(fā)室端面突然增大，使蒸汽流速降低，飽和蒸汽中所含的凝結水被分離出來，經(jīng)蒸發(fā)室底部的冷凝水出口排出；分離出凝結水的蒸汽進入已經(jīng)被預熱的干燥室，干燥室內(nèi)充滿了不銹鋼介質，吸收流動蒸汽的噪聲，并對殘留在蒸汽中的水分進行過濾、分離；開啟調(diào)節(jié)閥，干燥室內(nèi)的壓力下降，汽化溫度降低，殘留于蒸汽中的水分再被加熱、汽化，實現(xiàn)了對飽和蒸汽的汽水分離；干燥的蒸汽經(jīng)過調(diào)節(jié)閥流入中心噴管，從裝有不銹鋼消聲網(wǎng)孔中逆向噴入空調(diào)機組內(nèi)的流動空氣中，實現(xiàn)了對空氣的加濕處理。特點：

    1.屬于等溫加濕,加濕效率高，可達95%以上。

    2.引進的汽--水分離技術，使汽水分離更加，噴水現(xiàn)象。

    3.的噴桿結構，確保所噴出干蒸汽無噴水和噪聲現(xiàn)象。