乳品設(shè)備可以根據(jù)客戶的產(chǎn)量，工藝以及占地要求進行定做設(shè)備，更加實用，十余年乳品殺菌設(shè)備，發(fā)酵設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗，值得信賴。
我國乳品設(shè)備行業(yè)以亟待的市場需求空缺，實現(xiàn)著產(chǎn)值、產(chǎn)量的持續(xù)增長。相較于活躍的乳品設(shè)備市場而言，技術(shù)創(chuàng)新的乏力無疑成為現(xiàn)時期國內(nèi)乳品設(shè)備行業(yè)亟待突破與完善的。
縱向分析我國乳品設(shè)備行業(yè)，大多數(shù)企業(yè)均存在一定程度的邊緣化趨勢，即所謂的單一支撐體系。現(xiàn)階段，我國市場內(nèi)雖涌現(xiàn)出了一批較為優(yōu)勢的主體，其以雄厚的技術(shù)研發(fā)能力、優(yōu)質(zhì)的乳品設(shè)備產(chǎn)品的經(jīng)營管理模式走在了行業(yè)發(fā)展，并成為市場發(fā)展中的主體；但不可回避的是大多數(shù)的乳品設(shè)備企業(yè)不具備可與其相媲美的科技研發(fā)能力或產(chǎn)品開發(fā)能力。

乳制品主要是以生鮮牛乳及其制品為主要原料，經(jīng)加工制成的產(chǎn)品。包括：液體乳類（殺菌乳、滅菌乳、酸牛乳、配方乳）；乳粉類（全脂乳粉、脫脂乳粉、全脂加糖乳粉和調(diào)味乳粉、嬰幼兒配方乳粉、其他配方乳粉）；煉乳類（全脂淡煉乳、全脂加糖煉乳、調(diào)味/調(diào)制煉乳、配方煉乳）；乳脂肪類（稀奶油、奶油、無水奶油）；干酪類（原干酪、再制干酪）；其他乳制品類（干酪素、乳糖、乳清粉等）

乳品生產(chǎn)設(shè)備-發(fā)酵罐
發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該乳品設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)形式，采用攪拌漿分散和打碎汽泡，它的溶氧速率高，混合效果好，廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)對物料的發(fā)酵。材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，內(nèi)表面鏡面拋光Ra≤0.28μm，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光。發(fā)酵罐嚴格按照《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMP總則（1998年修訂版）第四章第三十一、三十二條精細制作，產(chǎn)品具有質(zhì)量優(yōu)、生產(chǎn)效率高、使用成本低，外觀精美等特點。 乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長您產(chǎn)品的保持期和產(chǎn)品的純正，我們在罐上特別設(shè)計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進行循環(huán)加熱和冷卻。容量可由300-15000L多種不同規(guī)格。

高速乳化罐
高速乳化罐：本設(shè)備采用高速轉(zhuǎn)子作攪拌裝置，使物料在攪拌、 擠壓和剪切等物理作用下快速融合，特別適用于對糖、奶粉、蛋粉和乳化劑、穩(wěn)定劑、增稠劑的融化，通常在配方奶粉、酸奶、各種飲料、冰激凌和蛋卷的配料中使用。

直冷式貯奶罐
直冷式貯奶罐引進九十年代技術(shù)。直壁大面積冷卻，通過全自動控制系統(tǒng)，一步到位觀察操作，使被冷原奶迅速降至所需溫度℃并續(xù)保恒溫。防止細菌繁殖產(chǎn)生，保持原乳處于乳狀態(tài)。適用于手工擠奶的牧場及收奶站、乳品廠冷卻集貯鮮奶。

結(jié)構(gòu)特點：
1．罐體全部采用SUS304不銹鋼或316不銹鋼制作。
2．帶有加壓自動旋轉(zhuǎn)CIP清洗頭及自動攪拌裝置。
3．罐壁采用的蜂窩米勒板蒸發(fā)器與牛奶換熱制冷。
4．制冷壓縮機采用全封閉壓縮機組。
5．保溫層采用聚氨酯發(fā)泡，絕熱性能好。
乳品生產(chǎn)線設(shè)備主要有：高速混料缸、雙聯(lián)過濾器、高壓均質(zhì)機、冷熱缸，高速乳化罐，直冷式貯奶罐、發(fā)酵罐、超高溫滅菌機、板式換熱器、滅菌罐、管道過濾器、殺菌脫腥設(shè)備組，精磨分離機設(shè)備組，滅酶失活機設(shè)備組
等。
二、產(chǎn)品的設(shè)計
根據(jù)用戶需求，與實際相結(jié)合，設(shè)計出一套符合產(chǎn)能要求的方案，以實現(xiàn)企業(yè)投資少，見效快的目標
三、產(chǎn)品工藝流程