廢鋼破碎生產(chǎn)線技術(shù)、加工范圍大、生產(chǎn)效率高，能分選出有色金屬，剔除非金屬夾雜物 加工出純潔度高的優(yōu)質(zhì)廢鋼，而且加工過程中環(huán)境污染少，是的廢鋼鐵加工設(shè)備。廢鋼破碎機是廢鋼破碎生產(chǎn)線的主要設(shè)備之一，其作用是將輕薄型金屬廢料（如廢舊汽車車身）破碎成小塊，便于分選，得到純凈的黑色金屬原料。經(jīng)過廢鋼破碎生產(chǎn)線加工處理的廢鋼是潔凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼，其自然堆積密度為1.2～1.7t/m³，是理想的煉鋼爐料。

工藝流程：

廢鋼原料通過鏈板輸送機運至進料斜面，進料斜面上裝有可轉(zhuǎn)動的一高一低的兩個碾壓輥筒，將其壓扁并送入破碎機內(nèi)。在破碎機內(nèi)，有一組固定在主軸上的圓盤和一組裝在圓盤之間可以自由擺動的錘頭，通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動能，對廢鋼進行砸、撕、搓等破碎處理，將廢鋼處理成塊狀和團狀，并穿過下部或頂部的篩網(wǎng)，落于振動給料機上。次未能處理尺寸足夠小的廢鋼，會在破碎機內(nèi)被轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子盤和錘頭再次處理，直到能穿過篩網(wǎng)為止。

意外進入破碎機內(nèi)的不可破碎物，由操作人員及時打開位于頂部下方的排料門，將它們彈出。在破碎機進行破碎的同時，退破碎機內(nèi)進行噴水，以便降溫和避免揚塵。

從破碎機出來的破碎物，經(jīng)過振動給料機、皮帶輸送機、磁力分選系統(tǒng)，把黑色金屬物、有色金屬物、非金屬物分離開，并由各自輸送機送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設(shè)備的篩選，把游離的黑色金屬物揀出，從而提高黑色金屬物的回收率，同時通過人工挑選有色金屬，提高回收效益。

整個破碎線由PLC控制，可實現(xiàn)自動控制和人機界面操作。

配套設(shè)備：

1、進料鏈板輸送機；2、滾筒碾壓機；3、廢鋼破碎機；4、振動給料機；5、磁選機；6、出料皮帶輸送機。

另外需要有色金屬分選的，配有色金屬分選機；需要風(fēng)力分選的，可加裝風(fēng)選系統(tǒng)；需要除塵的，配除塵系統(tǒng)等。