XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備,該機(jī)技術(shù),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能,在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成,消除環(huán)境污染,整機(jī)性能達(dá)到技術(shù)。
原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥,由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
特點(diǎn)
多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象
干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象
特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分使用壽命
特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量
干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水分可調(diào)(如碳酸鈣終水分可調(diào)至≤0.1%)
相對其他干燥方法而言,可有效增加物料比重
干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)
適用物料
適用物料
無機(jī)類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等
有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等
陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等
染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體
食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等
布置參考圖


技術(shù)參數(shù)
型號/項(xiàng)目 | 主機(jī)內(nèi)徑(mm) | 處理風(fēng)量(m³/h) | 蒸發(fā)水份(kg/h) | 裝機(jī)容量(kw) | 主機(jī)尺寸(mm) | 占地面積(mm) |
XSG-2 | 200 | 300-800 | 10-20 | 5-9 | 250x2800 | 3500x2500 |
XSG-3 | 300 | 600-1500 | 20-50 | 8-15 | 400x3300 | 3800x2700 |
XSG-4 | 400 | 1250-2500 | 25-70 | 10-17.5 | 500x3500 | 4000x3000 |
XSG-5 | 500 | 1500-4000 | 30-100 | 12-24 | 600x4000 | 4200x3200 |
XSG-6 | 600 | 2500-5000 | 40-200 | 20-29 | 700x4200 | 4250x3250 |
XSG-8 | 800 | 3000-8000 | 60-600 | 24-35 | 900x4600 | 4500x3500 |
XSG-10 | 1000 | 5000-12500 | 100-1000 | 40-62 | 1100x5000 | 4750x3750 |
XSG-12 | 1200 | 10000-20000 | 150-1300 | 50-89 | 1300x5200 | 5000x4000 |
XSG-14 | 1400 | 14000-27000 | 200-1600 | 60-105 | 1500x5400 | 5250x4250 |
XSG-16 | 1600 | 18700-36000 | 250-2000 | 70-105 | 1700x6000 | 5500x4500 |